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如何測試外殼模具的各種性能

外殼模具正常運轉情況下如何測試外殼模具的各種性能 先要了解塑料外殼模具的基本情況,如首先應給每副外殼模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該外殼模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短外殼模具的試車時間,提高生產效率。 加工企業應在注塑機、外殼模具正常運轉情況下,測試外殼模具各種性能,并將后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定外殼模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷外殼模具的損壞狀態以及維修措施。

外殼模具設計制造廠家的發展形式

外殼模具設計制造廠家的發展形式 如今的外殼模具設計制造廠家的發展是怎么樣的呢？現在的外殼模具廠有很多應用也非常的廣，比如現在的家電模具，模具，因此做外殼模具設計制造廠的廠家有很多。 也隨著現在的時代在變化，很多外殼模具設計制造廠家都以塑膠產品代鋼做產品以塑代木的形式來發展，所以塑膠模的比例也在不斷的提高，同時由于零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑膠模的要求也將越來越高。 現在外殼模具設計制造廠家在行業的生產銷售，市場情況，行業結構，所以同時外殼模具行業結構調整步伐已經在逐漸的加快，面向市場的專業外殼模具廠家能力也在加快的增長。

外殼模具設計的基本步驟

外殼模具設計的基本步驟 外殼模具設計的基本步驟是：:確定產品收縮率，收縮率又分ABS1.005、亞克力1.003、PP1.016~1.018、PVC1.018~1.02等等。第二:將產品排位，并確定模仁尺寸。第三:確定在產品什么位置入水（這個步驟一般要和客戶商量，盡量不能影響產品外觀）。第四:確定在什么地方下頂針。第五:確定模具出模斜度（這個步驟也需同客戶商量在不影響結構裝配的情況下進行拔模）、行位或斜頂等等。第六:確定模胚尺寸和模胚格式，模胚格式又分:大水口、細水口和簡化型細水口三大類。 綜合確定上述幾種參數就開始運用專用的設計UG或Pro/Engineer進行分形，這就叫做3D分模！之后又將3D圖檔拆解成2D數據并進行標數出圖紙。以上步驟就是美堅設計整套外殼模具的基本流程，如你有外殼模具設計的需求，可聯系已經有多年外殼模具設計及定制經驗的美堅公司。

如何做骨傳導耳機外殼塑膠模具?

如何做骨傳導耳機外殼塑膠模具？ 前段時間到東莞一間專門從事藍牙耳機外殼塑膠模具的工廠，樣板柜里面排著各式各樣的耳機，有單耳的，對耳的，還有骨傳導耳機。由于骨傳導耳機的技術含量很高在國內還沒幾家能夠做出來。 骨傳導耳機的外殼塑膠模具也是難度很高，一般一款產品會有7套模具，屬頭掛模具要求精度，夾線公差不能超出0.02毫米。必須的用上鏡面火花機，慢走絲等精密設備來加工。才能達到產品要求。 其它6套塑膠模具相對要求就沒有那么精密，但由于骨傳導耳機是通過骨頭傳輸聲音而不用塞在耳朵，所以產品表面不能有刮手和披風.