南通注塑擠出機模溫機廠家廠家供應「多圖」

廣州萬舉機械有限公司——注塑擠出機模溫機廠家

模溫機潤滑清洗過程

在模溫設備中運轉30分鐘后排出導熱油

污跡終結者用清水循環清洗至干凈，期間要注意清洗殘炭。

排干清洗液，并用壓縮空氣吹干。

采用新型導熱油，成功地解決了模溫機的加溫與換熱，提高生產效率，節約電費，為安全生產保駕護航。

萬舉機械有限公司——注塑擠出機模溫機廠家

模溫機所用的導熱介質: 通常水或導熱油

水冷模溫機的溫度控制范圍：5~200℃。

按溫控范圍進行分類：當模具的溫度要求不超過95℃時，模溫機采用不封閉的工作方式；高于95℃時，采用封閉的工作方式保證系統內有一定的壓力，避免導熱介質蒸發.當模具處于高溫下，如在注塑過程中使用熱塑性材料時，需要準確、快速的導熱。由于普通型模熱流道內空間的局限性，對于精度要求較高的產品而言，熱水型模溫機比油型模溫機更為合適，其控溫范圍在5℃~200℃之間。

油式模溫機的溫度控制范圍在45℃~350℃。

油式模溫機在使用過程中改如何保養？

油加熱器的維護保養技術規范:

1、高溫導熱油每季度拆換一次

在使用過程中，油溫調節器如果溫度過高，油溫調節器會腐爛變質或受到其他化學物質的嚴重污染，會使產品質量急劇下降，當產品質量下降超過一定限度后，其導熱性能會大大降低，嚴重時會引起積炭物理現象，對加熱管造成損壞以致常出現管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個季度拆換高溫導熱油，這樣做可以保證導熱性和油箱運轉都沒有問題。

特別提示：(1)不同的油，因油性不同勿混加，若混加容易造成油垢，造成堵塞，嚴重者將無法完全清除。

(2).請每一年定期拆換清潔循環系統油，如果長期安全使用超過180℃，則應根據油的具體情況，每三至半年拆換一次，在拆換循環系統油時，應注意不讓水或臟東西掉進機油箱。

2、防止高溫熱傳導油中水分滲透

油溫控器的高溫導熱油在安全使用中，不可滲入含水率，若滲入含水率過高，不溶水和油，經電加熱后溶液會發生膨脹，若在特定的持續高溫情況下仍會噴涌，以致造成人身安全事故。含水率滲入高溫導熱油只根據機油箱和冷卻塔，所以機架上端的油蓋是不是密封圈、冷卻塔是不是漏水等具體情況，要定期維護，防止高溫導熱油含水率滲入。

3、確保高溫導熱油凈化

對生產制造過程中遺留的鐵屑等懸浮物應立即清理干凈，不可滲入高溫導熱油中，若滲入過長時間的懸浮物內，將導致導熱循環系統工作不正常，嚴重者還會引起機械設備常見故障。

模溫機該如何清洗呢？

zui好選用專業的模溫機清洗液作為產品清洗。

本發明具有優異的滲透性、乳化性及清除油焦的能力，可通過化學作用，快速滲透至積碳底部，溶解、分散、剝去各種堅硬的油垢、積碳，無論薄層積碳或厚層積碳，均可在4-6小時內脫落、溶解。它廣泛用于清洗模溫機油路系統中的重油垢和油泥，也可用于清洗模溫機油路熱交換器管路中的結焦和積碳。

模溫機的作用是什么

該模溫機分為水介質模溫機和油介質模溫機兩種類型。

標準型水介質模溫機工作溫度zui高可達120℃，高溫型水介質模溫機zui高可達180℃。水冷模溫機因其清潔性好，常用于光學鏡片、模溫機等行業。

油式模溫機又稱油溫機或油加熱器，油式模溫機可分為三個等級：標準型、高溫型、超高溫型，zui高工作溫度分別為180℃、300℃和350℃。

它的工作原理是：模溫機管路與模油道連接組成循環，導熱油在泵的作用下循環。溫控器把數據傳給控制系統，自動調節加熱/冷卻過程，控制導熱油溫度。

模溫機的應用范圍有多廣？

水循環模式溫機，分120℃模式和180℃模式兩種，適應不同的工作環境。采用小型化水循環模溫機，采用不銹鋼管道，制作保溫管，控制與機械隔離，保護系統完善。適用于注塑行業，橡膠行業，擠出行業，印刷行業，化工行業等。采用普通加熱型，循環水補水冷卻采用直接冷卻冷卻；180℃為高溫水加熱型，采用加壓泵補水(防止系統水從補水口倒流)，采用間接冷卻冷卻冷卻。

油循環機，模溫機，分180℃模式，230℃模式，300℃模式，350℃模式。180℃模式。油-循環機自動化程度高，采用中低壓鍋爐專用管道，升溫快，能耗低，保護系統完善。它主要用于注塑行業，滾筒行業，反應釜行業，干燥器行業等。普通型號180℃，標準型號采用0.1m2冷卻板換熱，自動排氣，功率可調；230℃，標準型號采用加熱板換熱，不需要冷卻，自動排氣；300℃，高溫型號采用0.1m2冷卻管，自動手動排氣開關。本機為超高溫型，采用水冷式油泵，油箱采用氮密封，冷卻裝置為0.36冷卻管。