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隨著科技水平的不斷提高，越來越多的自動化流水線設備代替了人工操作的單體設備，自動化流水線與傳統的單體設備相比具有一些特殊性，并給單體設備帶來了巨大的挑戰。如今許多企業由于設備管理不良，維修費用及配件資金占有量居高不下，甚至超過自己的利潤，給企業帶來了損失。

企業的經營目標是提高經濟效益，設備管理也應為這個目標服務。保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復設備的精度性能，從而降低消耗和成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。

自動流水線分哪幾種？

自動流水線是生產組織的一種形式，把生產過程劃分為在時間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過程順序排列的各工作的，自動流水線屬于非標自動化設備中的一種。

自動流水線可根據材質不同分為：鏈板式自動流水線、滾筒式自動流水線、皮帶式流水線、倍速鏈線四種，其特點分別為：

1、鏈板式流水線特點：承載的產皮比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡，可以實現生產的平穩輸送。

2、滾筒式流水線特點：承載的產品類型廣泛，與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能。

3、皮帶式流水線特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向，可以實現平穩運輸，噪音小。

4、倍速鏈流水線特點：采用倍速鏈牽引，工板可以自由傳送，采用阻擋器定位可以使工件自由運動和停止。

自動流水線的工作原理是把一個重復的過程分解為若干子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其他子過程同時進行。

為什么說流水線生產是一種率的作業方式?

流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是化生產，流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。

將現代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產，可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品，這就是混流生產線。利用混流生產線，可以實現大規模定制生產，即按照用戶訂單，在同一條生產線上連續生產不同用戶訂購的不同品種(包括規格、花色、款式等的不同)的產品，既達到規模經濟，又滿足用戶的個性化需要。

流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送帶或者輸送機。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，比較有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。