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發(fā)布時(shí)間：2021-05-16 08:52
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影響PVC耐候性的外因主要包括光（波長(zhǎng)、強(qiáng)度）、線、熱、作用力和電等能量因素，以及空氣、活性氣體、氧、臭氧、H2S、SO2、HCI、水、微生物的危害和昆蟲(chóng)破壞等環(huán)境因素，這些因素是引起PVC等高分子材料在貯存或使用過(guò)程中老化的主要因素。從PVC老化的主要機(jī)理看，光、熱、氧產(chǎn)生的老化是影響PVC耐候性的主要因素。ACR具有熔融溫度低、加工流動(dòng)性好、加工溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，制品外觀色白、光滑、細(xì)密，具有優(yōu)良的沖擊強(qiáng)度和耐候性。
氧化聚乙烯蠟在熱熔膠中應(yīng)用
氧化聚乙烯蠟在熱熔膠中應(yīng)用時(shí)具有很好的穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性能更優(yōu)。因而在高溫下不析出，對(duì)熱熔膠的外表性能不會(huì)造成任何影響。添加聚乙烯蠟所生產(chǎn)的熱熔膠具有良好的耐寒性、耐熱、耐酸堿鹽介質(zhì)腐蝕和熱穩(wěn)定性，抗滑移，固定性好，粘接強(qiáng)度高，耐溫性能優(yōu)異等特點(diǎn)。穩(wěn)定體系的選擇 PVC塑窗型材配方中的穩(wěn)定劑除了要承擔(dān)熱穩(wěn)定性外，還須兼有耐候性及可加工性。
性能
1、高兼容性（極性調(diào)節(jié)）
2、表面性能（光澤、平滑、無(wú)析出）
3、較好的熱穩(wěn)定性（不影響樹(shù)脂顏色，不黃變）
4、高分子量聚合物（低揮發(fā)，不遷移）
5、增強(qiáng)浸潤(rùn)和粘附性能
6、提高強(qiáng)度
7、提高熟化后的性能
8、調(diào)整開(kāi)放時(shí)間和固化時(shí)間
氧化聚乙烯蠟用途
一)假氧化聚乙烯蠟用途通常有些或全部是白臘、硬脂酸、碳酸鈣等。根據(jù)多年的塑料助劑運(yùn)營(yíng)，總結(jié)出幾種判定真假聚乙烯蠟的簡(jiǎn)便辦法。總起來(lái)說(shuō)即： 一煮，二測(cè)，三試：
一、把蠟片放玻璃器皿里加熱至水沸5分鐘，蠟片形狀不變是真品，變糊或變形是含白臘等雜質(zhì);
二、當(dāng)然測(cè)驗(yàn)辦法不一樣，測(cè)驗(yàn)環(huán)境不一樣，但真品的軟化點(diǎn)必定高于100攝氏度;
三、在實(shí)際出產(chǎn)中做個(gè)小樣或中試，作為效和商品品質(zhì)好壞。
關(guān)于微珠狀聚乙烯蠟顆粒主張選用大一點(diǎn)的圓顆粒，這么便當(dāng)觀查透亮度，以防商品造假，真品細(xì)看是透亮的，假氧化聚乙烯蠟用途不透亮，也不敢做大，由于他們加了石灰粉等雜質(zhì)。首要的是千萬(wàn)別買粉狀的，由于它們加了碳酸鈣、白臘或硬脂酸等雜質(zhì)。還有留心價(jià)格，若是明顯偏低，必定要留心不要被忽悠了。也可以采用復(fù)合共擠出工藝，用膜擠塑在白色型材外表面，可采用后加工印色的方法。
