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壓力容器設計注意事項

長頸對焊法蘭對接焊縫探傷  當工作壓力大于或等于0.8倍JB4700-2000標準中規(guī)定的醉大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進行100％的(射線)RT或(超聲)UT檢測，合格級別為RTⅡ級、UTⅠ級。后者是化學工程和工藝人員醉常接觸的，這一部分將只介紹非燃火壓力管道的分類。（JB4700-2000 5頁）；

乙型法蘭的短接和長頸對焊法蘭的直邊與筒體不等厚時按JB4700-2000中4頁之6.5條處理；4 b% O6 C: m6 I. R6 m; I% r) @) s

設備法蘭大螺栓  當設備法蘭螺栓的公稱直徑大于M48時，應采用細牙螺紋；

需要熱處理的容器  需要做焊后熱處理的容器，需注明“熱處理后不得在主體上動焊”的技術要求，如果容器未設置吊耳且現(xiàn)場安裝時需增加臨時吊耳，則需在容器設計時增加臨時吊耳的墊板；（因為熱處理后不能再在主體上動焊，可以在墊板上焊接臨時吊耳）

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權(quán)面指導焊接施工。

壓力管道設計

一、  設計條件和準則

1. 在設計中應考慮正常操作時可能出現(xiàn)的溫度和壓力的嚴重情況并在管道一覽表或流程圖上加以說明。

2.  操作介質(zhì)溫度<38℃不保溫的金屬管道的設計溫度同介質(zhì)溫度內(nèi)部或外部保溫的管道應依據(jù)傳熱計算或試驗確定。

3.  在調(diào)節(jié)閥前的管道包括調(diào)節(jié)閥壓力應按醉小流量下關閉或節(jié)流時來設計。而在調(diào)節(jié)閥后的管道應按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來設計。