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馬氏體的性能主要特點：高硬度高強度——馬氏體強化的主要原因是過飽和碳原子引起的晶格畸變，即固溶強化。板條狀馬氏體塑性韌性較好；因而鋼結構適用于熱車間，但結構表面受150℃左右的熱輻射時，要采用隔熱板加以保護。高碳片狀馬氏體的塑性韌性都較差。在保證足夠的強度和硬度的情況下，盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。（二）馬氏體轉變特點1） 無擴散性——馬氏體轉變是非擴散性轉變，因而轉變過程中沒有成分變化，M的含碳量和原來A的相同。

切變共格和表面浮凸現象——由于原子不能進行擴散，因而晶格轉變只能以切變的機制進行。3）變溫形成——M只有在不斷降低溫度的條件下，轉變才能繼續進行。4）高速長大——馬氏體生長速度極快，片間相撞容易在馬氏體片內產生顯微裂紋。5） 轉變不完全——殘余奧氏體A殘——MS點越高，M越多，A殘越少。Ms和Mf點的溫度與冷卻速度無關，主要取決于含碳量與合金元素的含量。4毫米厚（1吋）石膏板保護，以達到1個小時的防火要求，另外在墻體墻柱間與樓蓋擱柵間填充的玻璃纖維對于防火與熱傳遞也起了積極的保護作用。如圖所示： [3]

消除殘余應力，防止變形、開裂；3）細化晶粒，改善組織，提高力學性能；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。4）為最終熱處理作組織準備。（一）、退火◆將金屬加熱到適當的溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。◆退火根據鋼的成分和工藝目的不同，可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應力退火等。1、完全退火（重結晶退火、普通退火）將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡組織的退火工藝。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。

四、淬透性的測定和表示方法未端淬火法GB225—88鋼的淬透性表示方法臨界淬透直徑Dc——它是指心部得到全部M或50%M的大直徑。如圖所示：五、淬透性與淬硬層深度的關系在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。工件的淬硬層深度除取決于鋼的淬透性外，還受淬火介質和工件尺寸等外部因素的影響。1、淬硬性與淬透性淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達到的硬度。是鋼的一種工藝性能。奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關系。而淬透性與合金元素就有很大的關系。2、上下游對本行業的影響鋼結構的上游主要是鋼鐵行業，鋼材產品價格波動直接影響本行業的采購成本。