板框壓濾機參數(shù)給您好的建議「在線咨詢」

板框壓濾機如何進行脫水和自清潔。

 板框壓濾機脫水濃縮后的污泥隨著螺桿軸的旋轉(zhuǎn)而向前移動。 沿著泥餅出口的方向，螺旋軸的螺距逐漸變小。 板框式壓濾機，在環(huán)和環(huán)之間，間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷縮小； 在出口處的背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增加。 在螺旋推軸的連續(xù)運轉(zhuǎn)下，污泥中的水被擠出，濾餅中的固體不斷上升，實現(xiàn)了污泥的連續(xù)脫水。

壓濾機中過濾介質(zhì)的選配方法主要根據(jù)壓濾機的特性來選擇。而且，如今的壓濾機被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等眾多行業(yè)中，而且被分類為廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機、隔膜壓榨壓濾機等，所以對于板框壓濾機濾布的選擇需要運用科學(xué)的方法。

      1.要考慮物料的化學(xué)和物理性質(zhì)，選擇濾布的材質(zhì)。對于布料商家提供的具體信息要認真了解。

      2.需要滿足壓濾機的過濾精度，也就是濾布的通透性。濾布雖然對壓濾機的初始過濾精度起了很重要的作用，但初始時的過濾精度也不是越高越好，要考慮過濾精度能達到較低要求就可以。因壓濾機在過濾一段時間形成濾層后，濾布的截留作用就很小了，形成好的濾層是壓濾機使用技術(shù)的關(guān)鍵。

板框壓濾機的運用留意事項

　　1.操作人員須了解運用說明書內(nèi)容，并嚴厲按說明書的要求操作、調(diào)整、運用和維修。

　　2.選用質(zhì)量較好的濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不堆疊。

　　3.常常查看整機零、部件裝置是否，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4.常常查看液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純潔。液壓系統(tǒng)周圍要堅持清潔、防塵。

　　5.每次隔閡壓濾機開機后，仔細觀察機器作業(yè)情況，如有異常，應(yīng)立即停機檢修。

　　6.油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱禁止進水和灰塵;液壓站上的濾油器要常常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時替換或維修。

　　7.冬季啟動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入運用。在高寒區(qū)域運用低凝點液壓油。

　　8.作業(yè)狀態(tài)下禁止進行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，禁止開機。

　　9.機器長期停用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充溢油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。儲存應(yīng)放置在相對溫度小于百分之八十、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蓋的場所。

使用板框式壓濾機的濾布后，須保持濕潤狀態(tài)，因為一旦將濾布和板框式壓濾機一起使用，過濾液和 設(shè)備可以使濾布濾布發(fā)生了細微的變化，這種濾布無法再經(jīng)受干燥的考驗。 由于濾布太干，會引起濾布纖維的收縮，因此濾布在堵塞固體顆粒時的質(zhì)量會發(fā)生嚴重變化，嚴重影響板框壓濾機的工作質(zhì)量，并使濾布更容易斷裂，因此請在關(guān)機后保護濾布。

   .板框壓濾機停止后，須防止液壓站進水，否則會導(dǎo)致機油變質(zhì)，因此停機后須對液壓站進行密封和保護。禁止關(guān)閉板框壓濾機，這會直接影響設(shè)備的使用壽命和下一個工作效率。 我們不能忽略后續(xù)操作。 停機后，我們須同樣注意板框式壓濾機的維護和操作。