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發(fā)布時(shí)間：2021-07-09 04:59
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三元材料盤式干燥機(jī),真空盤式干燥機(jī)
盤式干燥機(jī)--性能特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到很好。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
四氧化三鈷盤式干燥機(jī)
一、工藝條件：
物料名稱：
初含水分：≤4%
終含水分：≤2%
干品產(chǎn)量：8000kg/h
干燥溫度：120℃
加熱方式：蒸汽加熱
設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處不銹鋼
回收：主機(jī)
安裝：室內(nèi)
二、工藝計(jì)算(理論)
產(chǎn)量: 8000Kg/h
水分蒸發(fā)量: 167Kg/h
熱耗量: ～28×10000Kcal/h
選型及主要技術(shù)參數(shù)：
根據(jù)需求擬選用PLG-2200/14盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺。
三、主要技術(shù)參數(shù)如下：
型號：PLG-2200/14
大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900
層數(shù)：14層（其中有兩層盤為冷卻盤）
盤總面積：43m2，主機(jī)外徑：φ2900，主機(jī)高度：4942
盤面板厚：5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼
反面蜂窩加強(qiáng)板厚：3mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼
主機(jī)直段內(nèi)壁厚：2.5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼
主機(jī)直段保溫：80mm，硅酸鋁棉
主機(jī)外封：1.2mm，A3
觀察人孔門：400*1000，2件
出料口：1件，不銹鋼
主軸：φ159無縫管，1件，不銹鋼
耙臂：88件，φ38*4無縫管
耙葉：674件，3mm，不銹鋼
底部出料刀：材質(zhì)：SUS304不銹鋼，1套
立式支柱：材質(zhì)SUS304，4件
主機(jī)法蘭：4件，12mm，A3
底部槽鋼支架：20＃，A3焊接件
聯(lián)軸器：1件，
減速機(jī)：WPO250-40，1件
主機(jī)頂部及底部軸承座：各1件
傳動電機(jī)：7.5kw，變頻調(diào)速
引風(fēng)機(jī)：9-26，5.5kw，1臺，A3
引風(fēng)管：φ250，厚度2mm，A3，1件
翅片式蒸汽交換器: 40平方 A3管軋制鋁翅片
螺旋給料器：φ300，功率：7.5KW ,變頻調(diào)速
控制：引風(fēng)機(jī)：手動控制按紐
傳動電機(jī)：變頻調(diào)速 7.5KW
控制柜：1臺，A3，噴漆
其他: 隨機(jī)軟件資料: 設(shè)備使用說明書 設(shè)備供貨清單
電器原理圖 產(chǎn)品合格證書
銀杏葉盤式干燥機(jī),真空盤式干燥機(jī),炭黑溶劑物料真空盤式干燥機(jī)
圓盤式干燥機(jī)--產(chǎn)品概述
圓盤式干燥機(jī)不僅外殼可進(jìn)行加熱，同時(shí)內(nèi)部盤片也進(jìn)行加熱，大大增加干燥面積，提高熱效率，確保物料的充分烘干；該產(chǎn)品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產(chǎn)品的干燥。
圓盤式干燥機(jī)--工作原理
圓盤式干燥機(jī)是由一個(gè)橫臥的外殼和一個(gè)帶有蒸汽加熱的轉(zhuǎn)子所構(gòu)成，軸上安裝多個(gè)加熱盤片，盤片上裝有可調(diào)節(jié)角度的刮板。在工作時(shí)既能加熱物料，又可將加熱中的物料沿出料端方向推移，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤片內(nèi)，蒸汽在圓盤兩側(cè)的盤片內(nèi)流動，使加熱盤片保持恒定的溫度，冷凝水通過軸端旋轉(zhuǎn)接頭排出。
隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，物料在刮板和圓盤的共同作用下得到充分的攪拌和混合，增加換熱面積，加熱后產(chǎn)生的廢氣從外殼頂部通過排出，管道內(nèi)保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同時(shí)避免吸入過多冷空氣。該產(chǎn)品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產(chǎn)品的干燥。
盤式真空干燥機(jī),碳酸鋇盤式真空干燥機(jī),硫酸銅盤式真空干燥機(jī),氧化鐵紅盤式真空干燥機(jī)
盤式真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)，停車操作非常簡單。
2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準(zhǔn)確。
3.物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
4.物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。
5.停止進(jìn)料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。
6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)的清洗和觀察。
7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機(jī)功率小，電耗少。
8.操作環(huán)境好，可回收溶劑。
9.可真空狀態(tài)下操作，適用于熱敏性物料的干燥。
10.干燥機(jī)整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
11.干燥盤層式布置、立式安裝，占地面積很小。
