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電磁給料機的安裝步驟

1步，進煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第二步安裝減振器及給煤機主機。

第三步落煤管上法蘭與進煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第四步煤管的下法蘭與磨煤機的進口法蘭用螺栓聯接，如有高度差，或口徑不一致，可加裝溜管過渡。

第五步調節前后減振器使給煤槽與進煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態，如需要增大煤量，可使給料槽向下傾斜0-10°。

振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在 6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板；所以經常檢修給料機，確保給料機設備正常工作，是一件不可或缺的工作。為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。

振動給料機使用要注意哪些

振動給料機的技術人員在了解使用過一定時間后總結出了一系列的工作經驗，主要總結如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機安裝于輥壓機后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導致生產中漏料較多。

經拆蓋檢查，發現葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉過程中， 直接與端蓋接觸，容易進入端蓋密封處，導致密封失效。 顯然，這種無擋板的葉輪結構不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現象大大減少。 在改進時，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。通過給料機的控制器或整臺設備的電氣控制系統，通過變頻可以按比例加減給料機的出料能力（噸/小時）。

給料機的安裝、試運轉

給料機在安裝時應配備起重設備。給料機溜槽的安裝：給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的*小工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減至*小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm。可選裝變頻調速電機，調節頻率，從而改變產量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。