東營金屬壓塊撕碎機現貨多重優惠

金屬撕碎機在生產中需要我們注意的問題有很多，那么具體都有哪些呢？今天我們撕碎機廠家為大家具體介紹一下：

　　1、操作人員在操作金屬撕碎機時一定要站在設備的側面，以防止飛物襲人。

　　2、每天在進行工作完畢后，不要立刻關機，要讓設備空轉2-3分鐘，讓設備撕碎腔內的物料完全排除，才能關機。

　　3、金屬撕碎機在工作300小時之后，要清洗軸承，更換機油，如果長時間停車時，應卸下皮帶；

　　4、啟動金屬撕碎機時先讓設備空轉2-3分鐘，檢查轉子的旋轉是否正確，聲音是否正常；

　　5、金屬撕碎機在工作時一定注意進料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負荷工作很長一段時間。如果有振動，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

　　6、操作人員切誤私自拆卸設備，維修工具不得放在設備內；

　　7、開機前檢查設備的連接螺栓是否擰緊，必須檢查驅動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；

　　8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現象。

在定制撕碎機設備時，用戶要與廠家設計人員交流，說明撕碎機設備的使用領域和要求，通常設計人員會根據實際用途推薦恰當的進料口。如果用戶對進料口的要求較高，那么要進行特殊說明。需引起注意的是，操作人員在使用撕碎機處理物料或廢品時，一定要根據漏斗狀物料口的大小，加注形狀尺寸小的物料，這樣的目的在于讓進料口能盛放下物料，不會出現物料放不進的情況，從而影響了物料處理效率。隨著撕碎機設備使用時間的增多，進料口會出現一些污垢或沉淀，對此，要經常對進料口進行維護保養。一方面，要及時清除進料口上的灰塵或塵埃，使其處于干凈裝填；另一方面，要定期對進料口連接部位潤滑，使其取放正常，避免出現銹蝕的情況。

廢鐵破碎機操作注意事項廢鐵破碎機適用于破碎抗壓強度300MPa以下的各種廢鐵材料、廢金屬桶等中硬脆性物料的細碎作業，廢鐵破碎機工作時的注意事項包括：1.廢鐵破碎機在開動之前，應查看破碎腔中有無殘存廢料，確保破碎機在空載下安全發動。2.廢鐵破碎機開機之后，經過幾十秒設備才能達到正常運轉速度。到設備完全啟動之后再開始投料。3.設備工作中，如果進料口被卡住，要用鐵鉤進行清除。如果破碎腔體堵塞，應立即停止給料，待腔內金屬材料破碎完了再投料，同時嚴禁用手深入進行卡料的清除。5.操作過程中，注意檢查各軸承是否正常，留意軸承的溫度，主軸軸承的溫度不允許超越60℃，注意軸承潤滑油不足，油脂變質和軸承損壞情況，及時添加潤滑劑或更換新軸承。6.為確保機器的正常工作，不允許不熟悉操作規程的人員單獨操作。7.不論破碎機的工作是否正常，定時的對廢鐵破碎機進行維護保養，可有效延長破碎機使用壽命，降低安全隱患，提高生產功率。8.在清除篩條間的堵塞料雜物時，要切斷事故開關。9.廢鐵破碎機運轉中發現有雜音和振動時應立即停機檢查處理狀況。

 撕碎機廠家總結以下三點供您參考：

 1.襯墊本身的材料問題

 在實踐中，我們發現材料的硬度與耐磨性有關，并且耐磨性隨著硬度的增加而增加。 制造商必須使用高耐磨材料來提高質量。

 2.撕碎機襯里和破碎材料被摩擦的次數。

 在破碎過程中，撕碎機不斷地敲擊并摩擦錘子和材料。 在此過程中，材料與襯里碰撞，次碰撞帶來襯里的磨損。

 3.如果發現襯里凹陷或破，請及時更換，否則會影響排放顆粒的大小。