黑龍江引導輪淬火機床定制可量尺定做「多圖」

保定晶輝電氣設備有限公司專業生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強度。  在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學性能指標的結構零件必須正火后進行調質才能滿足力學性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產生的內應力。  

有些合金鋼在鍛造時產生部分馬氏體轉變，形成硬組織。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。引導輪淬火機床定制操作時務必要注意的4要點：1、工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯鎖裝置，保證機門未關前不能送電。

雙工位數控淬火機床主要特點

引導輪淬火機床定制的特點：1.機床設計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。2.采用數控系統，操作方便，顯示直觀，可根據工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。3.控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。4.工件旋轉采用變頻調速，升降采用交流伺服電機驅動，進給速度均勻準確，重復定位精度高，淬火質量穩定。5.設有感應器二維調整機構，便于感應器與工件之間間隙調整。本系列機床主要用于大型軸類、盤類及其他特殊形狀零件的感應淬火，控制系統采用雙軸或三軸數控方式，機床型號為GCK(J)W。6.機床淬火方式:連續式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。