南充鋼絲調直機按需定制「方榮精機」

  液壓鋼管縮頭機的工作原理

  液壓鋼管縮頭機是*近幾年剛剛興起的一種新型液壓縮管設備，該設備通過液壓系統輸出動力完成油缸內模具向心運動，使所壓工件內徑完成同軸收縮，達到由粗變細或者形變的過程。縮管機可對不同規格的溫室大棚鍍鋅管、腳手架鋼管、三輪車后橋管以及建筑用鋼管配件等進行縮頭對接，通過定制模具也可完成不同規格的橢圓管、六方管、四方管、梅花管等異形管的縮頭變徑過程。另外能夠再兩模模穴中設置中心轉動軸柱再與前面所說的構造相分離構成一個適用導熱的新型縮管機。另外近年來興起的三輪車棚四方管、絕緣子總成壓套、鐵路電纜穿線管、汽車轉向軸、建筑用振動棒芯以及各類農具上用到縮管機也越來越多的

液壓鋼管縮頭機工作原理:當電源插頭插入三相電源插座中后，按下啟動按鈕，電動機即   開始運轉并帶動油泵將液壓油從油箱經閥門送到液壓集成塊中，經溢流閥調節后，通過三位四通送至增壓缸。增壓后的脹管介質經高壓軟管送到操作手柄上，從而實現對脹桿的施壓。脹管介質的損耗可進行補充。指示燈（綠）、（紅）指示著不同的工作狀態。脹接壓力用力敏傳感器測量，并用數顯儀表顯示和設定，為了使脹接壓力在工作時達到設定值，應使溢流閥的溢流壓力稍高于設定值，進入增壓缸的壓力直接傳到力敏傳感器上進行測量。設定好壓力后，應將轉換開關置于卸壓狀態，以便操作手柄上可進行自動操作。將脹桿插入換熱器中，輕輕按動開關后，扣啟動開關（給出開始加壓信號）縮管機即自動進入加壓狀態，加壓指示綠燈亮，同時操作手柄上的發光二極管分別與指示燈同步，當壓力達到設定值以后，即自動轉入卸壓狀態，此時如脹接過程中發現異常情況，可立即松開微動開關，縮管機自動進入卸壓狀態，以確保安全。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。

  液壓鋼管縮頭機大多數應用于機械制造等行業。其中具有以下優勢特點：

  1.能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置割圓半徑桿裝置,還能實現圓周切割；

  2.能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高

  3.與重型數控縮管機一樣,都運用先進的數控技術,通過編程能夠切割任何復雜平面形狀的零件,還可以實現CAD圖形轉換直接切割；

  4.體積小、重量輕、成本低、、操作簡單,特別適合于中小企業對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結構、冶金等行業。

  東莞市方榮精機工業有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業有限公司多年來，我們的目標：制造專業好的設備，產品好、服務好、好、全方面實現產品專業化，技術專業化、報務、專業化、團隊專業化、經過方榮人不懈努力，我們的產品已遠銷海內外，我們的品質和服務受到海內外廣大用戶的充分肯定和認同。5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。

 小模數漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩定、質量可靠等特點，正逐步取代傳統的滾齒及插齒工藝。小模數漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機上進行，但國內該類機床的生產剛剛起步。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機床上冷軋加工小模數漸開線花鍵軸，取得了較好的效果。滾軋輪的同步調整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。鋼管縮口機管機在安裝調試的過程中，有許多細節需要注意，壓管機注意的事項主要有搬運、安裝、千分尺、壓力的調整、注油、接電、模具張開速度調整。

 冷軋加工原理，在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。該縮頭機在鋼管生產工藝流程中的使用,大大改善了工人的勞動強度及勞動條件,提高了生產效率。

 滾軋輪設計實例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；滾輪齒數Z0；根據機床中心距確定Z28-80滾絲機中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開始滾動時無打滑現象的純滾動應符合DeoZ＝DzZo，但實際上打滑現象不可避免。經驗計算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；智能化是指在機械制造生產過程中進行判斷、分析、構思和推理等相關的智能活動，并具有良好的適應性。節圓直徑D′、Do′；節圓上的弧齒厚S′、So′。

 東莞市方榮精機工業有限公司是集研發、生產、銷售于一體的專著于金屬管棒材精密滾牙機，精密矯直機，精密拉拔機， 精密拉絲機等制造廠家。在冷態下完成螺紋滾壓過程從1831年就開端了，早先是應用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。但是直到1940印以前關于滾壓精細螺紋尚未取得普遍的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件資料不適于滾壓。3、當發現觸頭磨損嚴重，而不能繼續使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。

 隨著坯件資料機械性能的進一步改善，以及精細液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制勝利，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的提高，并風能夠在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件資料上，對各品種型的零件(如絲錐、發起機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)停止各種螺紋(包括精細螺紋)的滾壓加工。人性化是指以機械制造企業的競爭力和信譽為基礎，針對用戶的具體需求做出迅速反應，實現快速應變能力，增強企業的整體競爭力。

 屬于規范件等金屬制品消費預加工設備，目的是為了把由鋼材消費廠家消費運輸至規范件等金屬制品消費企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處置，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相構造、外表光亮度和矯直度都到達規范件等金屬制品消費需求的原料處置請求。

 因而拉絲機對線材或棒材的預處置質量直接關系到規范件、等金屬制品消費企業的產質量量。拉絲機屬于金屬制品設備行業金屬線材拉絲機，拉絲機普遍應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、規范件等金屬制品的消費和預加工處置。