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制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存，采用礬土熟料和分離粘土共同細磨辦法，可進步產質量量。用于粘貼磚的砂漿不能太稀，應一不滴砂漿液為佳，而用于勾縫的砂漿應更干，看起來是散的，握在手里能成團。

粘土磚的原料對于粘土磚來說也是決定粘土磚質量的一個決定性因素，用粗糙的材料制作出來的粘土磚從壓制成型后進行燒結，會容易出現斷裂裂痕等現象雜質會影響粘土磚的結合性能燒結性能，燒結溫度高了會把磚里面的雜質燒出來就會形成粘土磚表面粗糙斑點太多，沒有光滑度影響磚外觀以及磚的使用效果。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚耐火高鋁磚批發價格山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：耐火高鋁磚批發價格燒制出來的粘土磚表面細膩有光澤度，并且密度硬度都能得到顯著的提高。

石灰堅窯的煅燒帶襯體，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。

石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。