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發(fā)布時間：2020-08-28 10:55
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開松機提綜部分
開松機綜框的提升，在消極式多精開口機構上一般用皮手段、鋼絲繩或鏈條拖動，在積極式多臂開口機構上要求用輕質的具有足夠剛性的構件作積極傳動。在設計提綜機構時，除了要求機構具有足夠的強度、剛度外，還要求綜框兩邊動程一致，綜框才能保持平齊，否則形成梭口傾斜，以致影響梭子正常運行等。此外，應注意機構受力要小，以免產(chǎn)生振動。過分長的皮帶、鏈條、鋼絲繩，在運轉過程中由于伸長引起吊綜的松動和運轉時綜框的t震動等，這也是要避免的。圖7-24是通常所用的雙滑輪提綜機構，綜框用皮帶或鏈條等1和2在兩邊各繞過一只導輪，通過吊綜調節(jié)螺桿拖動綜框兩側。降弧作用于轉子，凸輪所受作用力的力矩使A'齒壓向B'齒的左側，故此時實際上不是B'齒推動凸輪轉動，相反卻是升降部件的重量使擺臂轉子推動凸輪壓向B'齒。當開松機提綜臂擺動時，如其提綜點的速度是Va，則兩邊提綜速度各是VhV，。
開松機在積極式多臂開口機構上，往往用圖7-25(甲)所示的四連桿機構來傳動綜框的兩側。圖中A和A'是吊綜點。主動桿OIBo轉動時，由連桿BoB;使從動桿A'O，B;轉過同樣的角度。因中的桿系，在設計時要求綜框兩邊的總動程保持一致。設計方法如設已知綜框總動程為2H，桿AOIBo相應轉過角度為"。先根據(jù)空間地位的許可走出杠桿AOIBo的臂長，然后確定連抨BoB;的長度以及ζAOIBo及ζA'O，Bo'的大小。設通過0，0，連線的中點作一直線，使其在0，及O.圃上的割線長BoB，和Bo'B，'都等于2Hi，則B.B.'的長度以及L:AO，B..ζA'O，B'。的大小便可自圖中量得。在新型的多臂開口機構上，除了采用這種機構提綜外，圖7-25(乙)是另一種四連桿機構。再看余弦加速運動，它就是簡諧運動，其運動方程式是g開松機余弦加速運動的產(chǎn)線見圖8-1S(乙)，其橫坐標為運動幽線函數(shù)的角度，即扣jfat(弧度)。它們都裝在車肚內，傳動的連抒也都屬剛性聯(lián)絡的構件。
開松機的張力和伸長率
開松機的粗紗張力和伸長隨粗紗定量、捻度、原棉質量以及溫濕度和機械狀態(tài)等因素變化而變化。但是粗紗卷繞時對其張力有自動調節(jié)的能力。當綻翼上端張力大時，壓掌與紗管閱的卷繞張力相應增大，使紗管卷繞得緊些，直徑增加得小些，因此，使下一層卷繞時的繞紗線速度減小，隨之張力變小。反之，當張力小時，卷繞松，紗管直徑增得多，下一層卷繞時的繞紗線速度增大，隨之張力變大。所以，組紗張力不勻有時不易發(fā)覺，但產(chǎn)品均勻度則仍受到破壞。這樣可避免一舷半開口復動式提花機構上練、絲在連續(xù)上升時先要下降到中間位置再繼續(xù)上升的缺點，避免這種不必要的動作帶來的摩擦和不必要的動力消施等。因而對日常運轉的機臺，建立輪試制度，及時校正粗紗張力和仰長，是完全必要的，并且必須防止在紡紗過程中"收放張力牙"。
此外，因開松機前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排，且前排捻陸現(xiàn)象比較嚴重，以數(shù)前排伸長餃后排為大，影響前后排的重量差異。縮小這種差異.可以采用加大前排紗條在鈍.或壓攀上摩擦的方法。例如:使紗條在綻爽、頂端處后排繞1/4圓，前排繞3/4圈F或者紗條在壓攀上后排繞2圈，前排繞3圈，從而使前排的卷繞張力精加，鍵翼頂端紗條上的張力減小，既減小綻翼頂端上方的紗條伸長，又使紗管卷繞緊些，卷繞直徑運層增加得少些，以達到減小前排粗紗伸長的目的。當綻速比較高時，這種方怯的效果并不顯著。在采用大棉條簡高架喂入時，后排棉條供應后排綻子，前排棉條供應前排綻子，也可減少前、后排粗紗的重量差異。因而對日常運轉的機臺，建立輪試制度，及時校正粗紗張力和仰長，是完全必要的，并且必須防止在紡紗過程中"收放張力牙"。但改善前、后排粗紗重量差異比較有效的方法，還是鍵翼頂端刻槽或加裝假捻器。
開松機鍵與綻間粗紗伸長的差異，主要是鍵翼和筒管質量引起的。
如鍵翼壓掌的弧度不統(tǒng)一，影響壓紗力的大小z簡管外徑有差別，卷繞線速度(不是卷繞轉速)就隨之而~；筒管內孔磨損過多，回轉晃動，亦會影響粗紗的卷繞伸長。因此，對綻翼和筒管須定期進行檢修。
開松機的操作及其故障排除
開松機在操作方面：從清棉拆包開始，各道工序各個工種的操作是否按操作規(guī)程進行，非但對質量，而且與成本影響很大。向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態(tài)。例如，回花產(chǎn)生過多，往往是由于操作不良造成的，會造成人工、動力等費用成本的增加；在化纖與純棉混紡時，正確掌握規(guī)定的混紡比，往往也與操作有關。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混，造成質量事故，則問題更為嚴重。
正確使用設備，不僅能提高工作效率，而且能延長設備使用壽命。我們公司生產(chǎn)的開松機，從生產(chǎn)到后的出廠，我們都是經(jīng)過嚴格檢驗的，所有一般是不會出現(xiàn)問題的。開棉機一般問題故障，我們這里提出來，大家可以在平常使用過程中作為輔導。
電源問題，在電源穩(wěn)定供應的情況下，突然斷電，可能是電源線有松動或者某個地方斷相了，徹底斷電后檢查一下線路就可以基本排除。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支座表示)分別構成回連桿機構的三根活動桿和一根固定桿。電機的壽命正常使用情況下都可以達到5年以上的，所有一般不會出現(xiàn)問題。其他常見問題我想大家都可以解決，遇到特殊情況下的特殊問題的話，可聯(lián)系廠家做技術支持。
開松機設備的維護
開松機設備的維護工作關系到設備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運行。對機上工作人員應加強管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道。現(xiàn)簡述主要工種對機器的維護工作。
一、上軸工
(一)整機清潔工作
1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。
2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。
3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。
4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。
5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關鍵，要徹底做好。
(二)檢查紗羅裝置和張力裝置
1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。
2.檢查導針和導紗器，使其保持平滑。
3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。
4.檢查張力接近開關和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。
(三)邊撐的檢查
1.有條件的地方好要搞邊撐配套。
2.沒有條件時，取下邊撐認真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。
3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉動靈活，齒環(huán)里的回絲要取掉。
4.認真檢查兩個尼龍環(huán)是否有磨損，因為尼龍環(huán)受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產(chǎn)生磨痕。
5.對邊撐裝配規(guī)格要嚴要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會出現(xiàn)邊疵，嚴重時容易磨損鋼箱。‘
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