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發布時間：2021-09-12 16:45
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可干燥20毫米以下的塊狀材料、粒狀材料和粉末材料。與單筒烘干機相比，占地減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%。可根據用戶要求方便地調整和控制所需的終水分指標。煤氣出口溫度低，除塵設備使用時間長。無需大、小齒輪傳動，采用托輪傳動。沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送至料斗，然后通過料斗給料器通過給料管進入給料端。進料管的坡度應大于物料的自然傾斜度，使物料能順利地流入烘干機。烘干機圓筒是一個稍微傾斜于水平線的旋轉筒。物料從上端加入，熱載體從下端進入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。
在石油焦烘干機筒體內壁上的抄板把物料抄起來又撒下，使石油焦與氣流的接觸表面增大，以提高石油焦烘干機干燥速率并促進石油焦前進。第三步：尾氣除塵階段載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經石油焦烘干機烘干以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶石油焦捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。當然石油焦不僅用于建材行業，也同樣適用于火力發電項目，是節約資源的一種體現。由此可見，石油焦烘干機應用于火力發電了一個新的工業時代，不再局限于礦業礦石開發，而是推向了新的高度。
煤泥烘干機出現各種問題的原因物料在烘干機筒體內進行干燥的過程中，它的傳熱低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據多年的經驗，總結出了提高烘干機熱氣流速度的好處。
一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。
二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。
三、提高熱氣流速度，一定要設計合理的烘干機尾端抽風除塵系統和頭端供熱風系統。
四、抽風機全壓、風量一定要適宜，如果全壓太低，風量太小的話，會直接影響到抽風，減少烘干機的產量；如果全壓太高，風量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。
五、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。
六、烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉中會直接感應，烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到決定性作用。
七、加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。
八、提高固相受熱面積。
九、增大烘干機熱氣體流量，提高熱氣體流速。
褐煤烘干機的生產過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質量，對筒體的制作進行了一下嚴格的要求：
1、褐煤烘干機筒體的中心線應該是一條規定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。
2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。
3、如若筒體出現裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現尖角.
4、筒體對接的時候，環縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。
5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。
6、擋磚圈應該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側傾斜3至5度。
7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進行焊接。
8、筒尾擋料圈安裝位置要準確，端面不平度不可以超過10mm。
褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環節，筒體質量的好壞直接影響著烘干機的工作。
