湖南小型鋼筋壓塊機誠信企業“本信息長期有效”

小型鋼筋壓塊機機電一體化提高生產效率

小型鋼筋壓塊機機電一體化提高生產效率

廢舊金屬成型工藝中，從進料、布料、壓制、脫模、出塊等工藝都是采用機電一體化技術，無需人工操作，可自動實現整個生產過程。電腦控制柜是設備的整個控制系統，通過內置程序發出信號控制泵站各個閥塊，從而操作油缸運動，完成金屬切屑的壓制成型工藝。

小型鋼筋壓塊機采用了機電一體化，不僅性能更加穩定，而且效率更好，功能更加強大，具有優勢如下：

1、小型鋼筋壓塊機功能增強，應用廣泛

機電一體化突出的特點是突破傳統機電產品功能單一的局限性，將各種技術和功能集成在一起，使其功能更加強大，適應范圍更廣。適應不同場合和不同領域，并具有較強的適應能力，滿足用戶的需求。

2、小型鋼筋壓塊機大大提

機電一體化技術簡化了機構，減少了傳動部分，從而大大減少了因機械磨損、協調和力變形引起的誤差。同時，利用計算機檢測和控制技術對各種干擾造成的動態誤差進行補償和校正，這是機械技術無法實現的。

3、小型鋼筋壓塊機安全性和可靠性的提高

機電產品通常具有自動監測、報警、自動診斷、自動保護、安全聯鎖控制等功能，能避免人身傷害和設備事故，提高設備的安全性和可靠性。

4、改進操作

機電產品采用計算機程序控制和數字顯示，具有良好的人機界面，減少了操作按鈕和操作，提高了設備的操作性能，減少了操作者的訓練時間，大大簡化了操作。

5、小型鋼筋壓塊機提高靈活性

柔性意味著軟件可以用來改變機器的工作過程，以滿足不同的需要。

6、提高生產效率

由于不需要人工操作和控制，整個生產過程按照程序設定去運行，生產效率就會提高。

小型鋼筋壓塊機系列設備有以下特點

小型鋼筋壓塊機系列設備有以下特點：

1.采用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

2.采用手動或PLC自動控制的操作模式；

3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方式；

4.安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方可采用柴油機作動力。

5.產品規格和種類：金屬打包機有63噸600噸、10個品種二十多個規格，可滿足不同層次客戶的不同需求.

小型鋼筋壓塊機的組成結構及作業原理

小型鋼筋壓塊機的組成結構及作業原理

小型鋼筋壓塊機選用了預應力四張力柱結構，主缸為鍛鋼焊接結構，裝在后梁內。張力柱在前后梁的內側裝有箱形套，張力柱的預應力由專用的液壓缸強制在彈性規模內拉長（按計算要求）張力柱預緊，方法簡單易行。整機具有良好的剛性，無底座，前梁、后梁直接裝在基礎上。其主要原因有：(1)油液中混入空氣，在先導閥前腔內構成氣穴現象而引發高頻噪聲。后梁經過鉚固樁軸向定位，前梁答應微量軸向滑動。

小型鋼筋壓塊機的動梁和壓塊筒用同一導軌面，并設有可調整空隙的上導向、側導向。為調整空隙便利，該機在導向調整機構中，設有液壓缸。在液壓缸加壓的條件下，滾動調整螺栓，調整到位后，液壓缸卸壓，背緊鎖緊螺母。導向設備中精細傳感元件，能夠檢測壓塊筒、動梁的導向精度，其檢測結果能夠用數字顯現在操作臺上。查找溫度過高的原因，同時，如果發現機器零件有損壞時，也要及時的進行更換處理。該機選用了如下幾項新設備、新技術。

（一）小型鋼筋壓塊機壓塊軸快速替換設備

該機設有壓塊軸快速替換設備。壓塊軸裝人時，有精準導向結構，裝人后由電機傳動，使壓塊軸滾動定位，靠液壓缸和繃簧設備使壓塊軸鎖緊；松開時，反向操作，類同。該壓塊軸快速替換設備，有必要靠制作精度、精準定位設備來確保壓塊軸中心線是一條與壓塊中心線重合的水平線。采用泵-蓄能器驅動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。

（二）小型鋼筋壓塊機壓塊筒預熱及壓塊筒快速替換設備

該機的壓塊筒的電阻加熱器分為三段，并分段檢測溫度，由PLC操控，確保壓塊筒的溫度均勻，根本穩定在答應的規模之內。

該機的壓塊筒移動缸設在壓塊機的后梁上，正常出產時，移動行程為500mm，即可完結壓余分離、錯位換模的需求。

此外，該機規劃考慮了壓塊筒的快速替換。在替換壓塊筒時，主柱塞退到原始方位，擠壓筒要由壓塊筒移動缸活塞桿（行程約1700nlm）拉至靠近動梁原始方位一端。然后，經過電機一鏈條傳動使緊固壓塊筒的齒圈滾動180。。操作液壓缸使設在壓塊機下部的兩套壓塊筒托架升起到接近壓塊筒下表面的高度，用壓塊軸將壓塊筒推出，落到托架上。壓塊機適合可塑性材料的壓制工藝，關于轉運工作以及工作油的儲存一定要特別留意，尤其是盛油桶一定要有掩蓋好并加上專門的標志。至此，即可用起重機將壓塊筒吊出。這一規劃把壓塊筒的替換變得輕松、簡單，一起，縮短了輔助操作時刻，有助于提高壓塊機的出產效率。

（三）小型鋼筋壓塊機錯位換模設備及液氮模具冷卻設備

該機選用錯位交叉換模機構，有效地縮短了換模時刻。

關于大多數模具材料能夠承受急劇冷卻的方法冷卻。為此，該機的模具選用了液氮噴發的冷卻方法。液氮噴發冷卻能夠經過由PLC操控的電磁閥自動操控。液氮瓶放在安全的當地或專設地下室內，由管路送至模座近處。

（四）小型鋼筋壓塊機固定式壓塊墊片及其火焰噴發潤滑

該機選用了固定壓塊墊片，即便壓塊墊片用脹環固定在壓塊軸上（利用了鋁壓塊溫度低，不用頻頻替換壓塊墊片的特色），免去了壓余和墊片分離的程序。

小型鋼筋壓塊機的展開前景如下。

小型鋼筋壓塊機的展開前景如下。

長期以來，由于受市場信息，鑄造傳統守舊觀念等要素的影響。小型鋼筋壓塊機雖然技術老練，產品功用杰出，但并未得到遍及，當今跟著國內很多企業節能知道增強，順應市場經濟的展開，小型鋼筋壓塊機已不再是少數企業掌握在手中獲利，甚至是賴以生存的秘密w器。而且由于市場自身的展開，需求量越來越大，廢金屬材料缺口將日趨增大，價格日趨前進，促進小型鋼筋壓塊機生產得到很大展開，市場前景越來越好。隨著社會的快速發展，我國工業領域也進步飛快，像房產和汽車行業都在不斷的發展中，所以市場上對于金屬原材料的需求量也是越來越大，但是對于自然資源的過度開采及冶煉耗能等一系列的問題也隨之出現，那么循環利用便成為市場資源利用的一種重要解決方式。

小型鋼筋壓塊機在產品壓塊成型運送中運用得很多，那么金屬屑壓塊機首要用于哪些金屬質料？

金屬屑壓塊機首要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等金屬質料通過高壓直接冷壓成3～6公斤的圓錐或其他形狀的餅塊，以便于儲運及削減收回再利用過程中運送、冶煉的損耗。小型鋼筋壓塊機可將各種比較大的金屬邊角料、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁，崩潰轎車殼，廢油桶等擠壓成長方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料。以便于儲藏、運送及投爐收回再利用。小型鋼筋壓塊機常見問題及處理辦法大全在咱們生活中會經常見到廢舊金屬、廢銅、銅屑，它們被回收站回收，然后用小型鋼筋壓塊機壓制成高密度餅塊，再銷售給鋼廠或鑄鋼廠。

金屬屑壓塊機的機型首要分為兩種，即：立式機型和臥式機型兩種方式。