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蝶閥可安裝在任意角度的管道上

蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。 安裝時注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。 安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。

蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門

蝶閥所適用的場合 蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時，的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?，有效地工作?三偏心蝶閥 要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)。 其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時，使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。也就是說，經(jīng)過第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓。 第三次偏心的特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果。 因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。

蝶閥

蝶閥-對夾式是常見的工業(yè)管道閥門，一個物種，對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)本身比較小，只是管道凸緣的端部到中間蝴蝶，通過法蘭與管蝴蝶夾鎖，可以螺栓控制流體管路中的介質(zhì)。夾式蝶閥特別適用于管道或短距離的地方之間狹窄的空間，在完全打開位置蝶閥，盤厚度僅當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)體電阻，所以通過它的小所產(chǎn)生的閥的壓降，故具有較好的流量控制特性。

淺談蝶閥在氯堿企業(yè)的應(yīng)用

淺談蝶閥在氯堿企業(yè)的應(yīng)用 在工業(yè)用水，鹽水洗滌，鹽水洗滌回收，電解質(zhì)，堿液，氫，硫酸，氯，氯和其他系統(tǒng)的工廠已經(jīng)使用，閘閥和隔膜作為過程控制閥。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，不斷完善的過程控制，對越來越高的要求工廠過程控制閥，在上述截止閥使用多年的系統(tǒng)，閘閥，隔膜閥的水平，由于結(jié)構(gòu)本身材料存在的缺陷直接影響到安全性和可靠性，經(jīng)濟(jì)合理性，可操作性，從而越來越不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。例如：截止閥，閘閥閥芯容易脫落的缺陷的存在;的隔膜容易損壞;切斷閥，閘閥閥桿部通常使用的填料密封，閥桿密封，垂直運動上下直接摩擦，如頻繁開關(guān)閥門，襯墊易磨損，不僅造成材料泄漏，和對環(huán)境的污染;截止閥，閘閥致動器暴露出來，如果閥是不經(jīng)常開關(guān)或維護(hù)不當(dāng)，桿和驅(qū)動螺母的間隙可能是由于腐蝕或異物等引起的閥的開閉的困難灰塵積累之間。為了解決上述問題，一個工廠技術(shù)人員進(jìn)行一步一步地選擇每個原料的在系統(tǒng)中使用的特性的不同的可選密封蝶閥切斷閥，閘閥，隔膜隔膜閥，并取得了一定的成績。