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發布時間：2021-01-21 21:35
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高頻焊H型鋼的特點
高頻焊H型鋼主要是利用高頻電流“趨表效應”和“鄰近效應”兩大特性，所謂的“趨表效應”其實就是利用高頻電流在上下翼緣與腹板形成V字形開口，高頻電流不斷流動。 “鄰近效應”則是使V字形開口處的焊接功能比較集中，這樣以來焊接功率就得到大大的提升。高頻焊H型鋼的生產速度相較于傳統的建筑材料來說，還是比較快的，
H型鋼生產工藝流程
由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。現在多數都采用步進式冷床，這不僅可以減少原來用鏈式拖運機構造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經過冷卻后的H型鋼被送入矯直機矯直。由于H型鋼斷面模數較大，一般都采用8輥或9輥式矯直機矯直，矯正輥間距可達2200mm，同時還需用臥矯進行補充矯直。
第二級是對生產過程的控制，即程序控制，程序控制計算機一般分兩線控制，一線控制熱軋作業區，一線控制精整作業區；第三級是對每道工序的控制，包括對加熱、軋制、鋸切等工序的控制，一般采用微型機進行控制。各工序微型機反應的生產信息通過中間計算機反映給各自的程序控制機，經程序控制機匯總分析后反映給中央控制機，中央控制機再根據生產標準要求發出下一步調整和控制的指令。總之，由于計算機反應迅速，可以對產品質量信息及時進行收集處理，因此計算機控制是進行生產工藝控制的手段。
h型鋼的介紹
與焊攝工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右 。相同截面負荷下.熱軋H鋼結構比傳統桐結構重量減輕15%-20%。與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。H型鋼材質：Q235a，Q235b，Q235c，Q235d，Q345a，Q345b，Q345c，Q345d
