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四管還原爐

公司擁有一支專業敬業的技術團隊,集聚了一批長年從事硬質合金及粉末冶金設備設計、制造的專家和技術人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質合金集團公司設備研究所從事設備研發、制造工作，積累了本行業國內外大量設備的研發、制造及維護經驗。干式球磨機檢修內容:⒈經修:主要檢查油量、調整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。特別是，本公司研發的一體連續制粉機和快冷式鋅熔爐以獨創性的設計，帶領著粉末冶金領域的潮流，帶領了粉末冶金設備的升級。株洲盛元硬質合金設備制造有限公司是一家專業開發、生產成套硬質合金設備、粉末冶金裝備的股份制民營企業。

四管還原爐是將氧化鎢、氧化鉬通過一定的溫度、時間、爐內氣氛的控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬還原成鎢粉、鉬粉的生產設備。

1、智能溫控儀自動控溫，控溫準確；

2、筑爐簡單，四根爐管共爐腔，溫度場均勻性好，；

3、產量大、制鎢、鉬料度均勻, 產品質量好，節省能耗低等優點

節省氫氣與能耗低等優點,適用于中國國情。砌爐除采用基礎磚和托架管用異磚。筑爐簡單，四爐管共爐腔，溫度場均勻，減少電耗，提高了產品質量，克服了爐管溫度分布不均而引起粒度不均勻的缺點?！　?nbsp;

構造：普通外殼及構架、耐熱爐管、耐火粘土磚、耐火層上下嵌裝電阻絲和發熱體輕質磚材料，氣動推進料,爐頭底部裝防爆器,出端連接到H2回收裝置

四管還原爐2

公司擁有一支專業敬業的技術團隊,集聚了一批長年從事硬質合金及粉末冶金設備設計、制造的專家和技術人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質合金集團公司設備研究所從事設備研發、制造工作，積累了本行業國內外大量設備的研發、制造及維護經驗。真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。本公司專業生產、研制、開發從制粉到深加工各工序中的硬質合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產品系列包括鎢冶煉設備，合金燒結設備，制粉設備，熱處理設備等系列設備,特別是，本公司研發的一體連續制粉機和快冷式鋅熔爐以獨創性的設計，帶領著粉末冶金領域的潮流，帶領了粉末冶金設備的升級。

1、生產

2、 保溫性能優越，節能效果好；控制精度高，控溫準確，能很好地滿足生產工藝要求，保證產品質量；

3、整個系統采用PLC控制，自動化程度高，降低了操作者的勞動強度，同時也提高了生產效率；

4、發熱體的安裝形式為抽屜形式，維修方便。

設備的動作過程：

設備動作由PLC控制，循環動作，每進出料一次為一循環周期：

 斷上層主H2→送補充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開上層爐門→卸上層料→關閉爐門→卸完上層后，送上層主氫→斷下層主H2→送補充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開下層爐門→卸下層料→關閉爐門 →卸完下層料后，送下層主氫→給爐頭端進料信號→接到信號→爐門啟閉裝置動作，打開上層爐門→上層送料→推舟裝置返回起始位置→打開下層爐門→下層推舟裝置推料→推舟裝置返回中位→關閉爐門→推舟裝置返回起始位置。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式結構。以上是一個循環的全部動作過程，送料過程中，由接近開關采取信號，反饋給程序控制器，再由程序完成自動推料過程，另外，循環時間的長短可根據用戶工藝要求自行設定。

真空熱處理爐

空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等?；剞D(焙解)爐它是粉末冶金(尤其是鎢鉬冶煉)必備的設備，是工藝中煅燒環節常用的多用爐型。真空熱處理爐熱，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高?？山档统杀荆谐龤庾饔?，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。