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攪拌車

     水泥攪拌車水泥攪拌車是不是把水泥、沙子、石子等攪拌成混凝土？建筑工地上一般用的都是水泥、沙子、石子等攪拌成混凝土的成品吧？單獨的水泥、沙子、石子是不是不準在市里運？一般都是在水泥攪拌廠攪拌好才接到工地嗎？所以。在工作生活中。攪拌車發起救援車，將其操縱手柄撥至出料地位，毛病車內的水泥即被排出。我們需要質量的攪拌車。  所以，我們要購買質量合格的攪拌車。我們要去質量合格有保障的廠家購買。

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混凝土攪拌車的維護與保養

       1、攪拌車發動前，必須進行檢查，各部件量正常可靠，螺栓連接是否緊固，操作是否靈活等。

       2、各部位潤滑點示意要求進行，加油處必須保持干凈。

       3、液壓、氣壓各系統管路是澡密封牢固，是否有磨損，是否有漏油，漏氣等現象應及時檢查排除。

       4、對液壓泵。液壓馬達，減速河曲等元件，必須遵循產品說明書的要求進行保養。

       5、定期檢查攪拌葉片的磨損情況，作到及時修補。

       7、散熱器的保養：正常情況下，散熱器的過濾芯在固定周期內更換，新車3個月更換濾芯，之后每6個月更換濾芯，濾芯精度與原裝濾芯精度一致，每天檢查散熱器風扇是否運轉，每周空**清洗散熱器葉片表面，確保散熱器正常工作。

       8、液壓泵、液壓馬達的保養

       9、托輪的保養：每3個月應定期補加潤滑脂一次，攪拌筒托輪表面每天都要注油一次，已避免托輪異常磨損。

       10、供水系的保養：混凝土攪拌車供水方式為氣壓供水，從底盤儲氣筒取氣，因此應經常檢查其氣路的密封性，以保證金底盤氣路不受影響。

       11、攪拌筒的保養：每次工作完華后，攪拌筒內必須有粗石子加清水洗干凈，按出料方法操作，把筒內積水排盡，同時也要對攪拌筒外表及底座周圍的水泥殘渣進行沖洗，正確處理和保養能延長攪拌筒的使用壽命。

       12、人進入攪拌筒檢修時，發動機必須熄火，并將啟動鑰匙由進入攪拌筒檢修人員保管，以確保人身安全。

       13、下班時，攪拌筒。進出料裝置和車身外表要用水洗干凈，防止混凝土結在筒壁和葉片等地方上，如發現局部有混凝土凝結硬塊時，要盡快清除，但不得損壞機件。

       14、冬季混凝土攪拌車不用時，應放凈水箱內及清洗管路的積水。

預防車輛漏油措施

      １．重視襯墊作用。有時，濾清器外部看似清潔，但是其內部已經非常臟了，此時必須立即進行更換。汽車靜置部位（如各接合端面、各端蓋、殼體、罩墊、平面琺瑯蓋板等）零部件之間的襯墊起著防漏密封作用。若在材料、制作質量及安裝上不符合技術規范，就起不到密封防漏作用，甚至發生事故。如油底殼或氣門罩蓋，由于接觸面積大而不易壓實，由此造成漏油。  

　　２．車上各類緊固螺母都需按規定的扭矩擰緊。過松壓不緊襯墊會滲漏；過緊又會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑而引起漏油。另外，油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機油流失，繼而發生“燒瓦抱軸”的機損事故。  

　　３．及時更換失效油封。車上很多動置部位（如油封、Ｏ型圈）會因安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，偏擺而甩油。有些油封使用過久會因橡膠老化而失去彈性。發現滲漏應及時更新。  

　　４．避免單向閥、通氣閥堵死。混凝土攪拌車長期怠速的危害可能造成爆缸，在長時間怠速的情況下，發動機是十分有可能積碳的。由此引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間、排放不出去，使箱殼內壓力升高潤滑油消耗增加和更換周期縮短。發動機通氣系統堵塞后，增加了活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。因此需對車輛進行定期檢查、疏通、清洗。  

　　５．妥善解決各類油管接頭密封。車用聯管螺母經常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫，會引起滲油。更換聯管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。  

      ６．避免輪轂甩油。輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不妥，質量不良及老化失效；制動頻繁引起的輪轂溫度過高；車軸螺母松動等都會引起輪轂甩油。因此要用“空腔潤滑法（即適量潤滑）”，疏通通氣孔。