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發布時間:2021-08-03 16:21  
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分析全自動沾錫機適用范圍
一、生產批量大,且規格多,并以直插件為主,一臺機可通用,無需調機,相比波峰焊效率相當,但成本大大降低,。
二、有做儀器,設備的廠家,PCB規格多,但數量,手工浸錫要求員工熟練程度高,波峰焊成本高,所以選擇自動浸錫爐。
三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形,我公司專門制作了治具,使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上,然后按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度,都經由微電腦控制,完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質穩定,又可提高生產效率。
全自動沾錫機的優點有:
1.切斷電線、剝皮、沾錫動作會自動搭配調整,生產線材范圍可調,具有廣泛實用性的特點;
2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度,使扭線達到理想效果;
3.全自動沾錫機角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均,且點沾深度準確;
4.快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度,使點沾深度達到;
5.全自動沾錫機送線再前進,才有送線功能,送線穩定;
6.夾線位置與沾錫端點可調至約10mm,以控制線材沾錫端不易彎曲,點沾位置更。

全自動沾錫機應定期做好爐內的清理工作,如果長時間沒有清理的話,那么就會造成爐內的雜質含量變得越來越高,進而會造成后期錫渣排放過多,并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時候,要清理到全自動沾錫機錫爐的每一個部位,一定要把爐內的錫都倒出來,全部清理干凈,清理工作完成以后,再把每一個部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。

日常自動沾錫機保養方法
自動沾錫機日常做好保養工作,不僅僅可以延長機器的使用壽命,更能提升生產和工作的效率,能幫助企業帶回更多經濟效益。模具裝夾要做到,牢固,間隙設置要合理,要一直保持模具刀口鋒利。禁止機器在運轉之時,存在超負荷的工作,一些被加工的工件當中,如果沖擊力不達標的話,也會超出限定范圍的。機器潤滑點,以及在各種的位置,注意勤加油,每次運行流程中不能低于兩次。
經常檢查自動沾錫機,各個位置的工作部件是否正常,所有連接件和緊固件是否有松動問題,如果存在松動問題,要注意好及時禁錮,像是發生機件被磨損的情況,注意對這些被磨損的地方要及時更換。操作人員每天清潔機器,以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。