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發布時間:2020-07-27 16:43  
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應用結果顯示,對于給定尺寸的RTO,使用規整填料相對于使用松散填料具有以下優勢:(1)較高的熱效率可降低年燃料費用(為60%~65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費用(為14%~78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力,停歇時間和維持費用也有所降低。但是,規整填料在制造和安裝上更昂貴,單位體積的成本是傳統散裝填料的5~10倍。所以應用規整填科比應用散裝填料的投資費用要高5%~20%。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備服務熱線。
輪濃縮 RTO是目前針對低濃度VOCs廢氣較成熟處理系統設備。是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法,主要針對大風量、低濃度的有機廢氣,經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,對其進行焚燒處理,并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。轉輪濃縮是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮,轉輪兩側由的密封裝置分成三個區域:吸附區、脫附區及冷卻區域。經預處理過去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣,通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面,由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉輪并經一定的駐留時間,達到吸附清除有機物的目的。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備服務熱線。
中國是印刷大國,據統計,具有較大規模的企業八萬多家,其中大部分油墨和涂布工業均采用油性涂料作為涂布液,因此導致每年產生的有機廢氣排放量高達幾十萬噸。這些VOCs的排放不僅對人的身體健康造成巨大的傷害,還是原料資源的極大浪費,導致企業生產成本上升和經濟效益下降。本文根據江蘇某材料包裝生產企業含VOCs廢氣的產排特征,采用了“三室RTO 熱能回收”處理工藝應用于企業廢氣的末端處理,取得了良好的經濟效益、環境效益和社會效益。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備服務熱線。
在廢氣收集過程中盡量減少含氯廢氣進入RTO,并設計RTO具有合理的蓄熱室尺寸,縮短燃燒后的高溫廢氣在釋放熱量降溫過程中的時間,確保廢氣在中溫區(300℃~500℃)的停留時間小于2s,減少二英類物質的產生。RTO適于處理中低濃度的醫化廢氣,適用范圍廣,具有很好的凈化效率,特征污染因子的平均凈化效率一般都在95%以上,使處理后的廢氣達標排放,是一種值得推廣的醫化廢氣末端處理設備。RTO的熱回收,在保持殼體外表溫度65℃以下的同時,將廢氣進出口溫差控制在30℃~120℃,可使熱回收效率達到95%以上,降低了運行費用。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備服務熱線。