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發布時間:2020-12-11 08:23  
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數控技術專業就業方向
在工業企業,從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理,數控設備銷售與售后服務等工作。自動化生產對比機床刀位數的增加,自動排屑機的配置,實際上都是為自動化生產打基礎。數控技術專業在主要面向械、模具、電子、電氣、輕工等行業,可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟件多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
數控技術專業就業前景
數控技術專業是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術,它是制造業實現現代化、柔性化、集成化生產的基礎,同時也是提高產品質量,提高生產率必不可少的物質手段。上述三種標準在定義位置精度時基本相同,文中僅以JISB6336作為例子,因為一方面該標準較新,另一方面相對于其它兩種標準來說,它要稍稍精密一些。日本、美國、德國等工業發達國家采用數控技術所獲取經濟效益大致為:操作人員減少50%,成本降低60%,機床利用率達60%--80%,機床臺數減少50%,生產面積減少40%。
世界制造業由于數控技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精度的數控設備所替代。數控技術在機械制造業的廣泛應用,已成為國民經濟發展的強大動力。探傷靈敏度是從各對比試塊中選擇平底孔反射波高的試塊,將其高度在熒光屏上調至滿幅的80%,在這個基礎上測出其它各試塊平底孔的反射波高,作出距離-波幅校正曲線,這條曲線就是評定缺陷的基準線。加入世貿組織后,隨著經濟的快速發展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數控化率已成為衡量一個國家或企業制造技術水平和經濟實力的重要指標之一(數控化率:設備擁有量中數控設備所占的比例)。目前我國機床的數控化率僅為1.9%,而日本高達30%,美國超過了40%。在發達國家數控機床已經普遍大量使用,而我國數控技術應用推廣同發達國家相比差距很大。
數控車床的選用原則
數控車床批量生產中發揮了良好的經濟效果。合理選用數控車床,應遵循如下原則
1.前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控
車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據
精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。
2.機床附件及刀具選購 機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達機床刀架有四工位、六工位、立式或臥式供選用。
3.注重控制系統的同一性生產廠家一般選擇同一廠商的產品,至少應選購同一廠商的控制系統,這給維修工作帶來極大的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統,配備各種軟件是明智的選擇。
4.根據性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。
數控系統是所有數控設備的核心
數控系統的主要控制對象是坐標軸的位移(包括移動速度、方向、位置等),其控制信息主要來源于數控加工或運動控制程序。因此,作為數控系統的最基本組成應包括:程序的輸入/輸 出裝置、數控裝置、伺服驅動這三部分。

輸入/輸出裝置輸入/輸出裝置的作用是進行數控加工或運動控制程序、加工與控制數據、機床參數以及坐標軸位置、檢測開關的狀態等數據的輸入、輸出。鍵盤和顯示器是任何數控設備都必備的最基本的輸入/輸出裝置。此外,根據數控系統的不同,還可以配光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。作為外圍設備,計算機是目前常用的輸入/輸出裝置之一。目前數控技術主要朝以下方向發展:1)向高速度、高精度方向發展速度和精度是數控機床的兩個重要指標,直接關系到產品的質量和檔次、產品的生產周期和在市場上的競爭能力。

數控裝置數控裝置是數控系統的核心。它由輸入/輸出接口線路、控制器、運算器和存儲器等部分組成。數控裝置的作用是將輸入裝置輸入的數據,通過內部的邏輯電路或控制軟件進行編譯、運算和處理,并輸出各種信息和指令,以控制機床的各部分進行規定的動作。
在這些控制信息和指令中,最基本的是坐標軸的進給速度、進給方向和進給位移量指令。它經插補運算后生成,提供給伺服驅動,經驅動器放大,最終控制坐標軸的位移。它直接決定了刀具或坐標軸的移動軌跡。