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發(fā)布時間：2021-01-20 13:14
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多孔磚的適用范圍
多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。節(jié)約了大量黏土原料和煤炭資源的煤矸石燒結多孔磚憑借其保溫性能良好、自身重量較輕、減少砂漿使用量和增加建筑物使用面積的優(yōu)點成為我國節(jié)能建筑中被廣泛應用的一種新型建材。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有廣泛的推廣應用前景。
該產品的應用，將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產使用，對于改善環(huán)境，保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節(jié)能，以及“禁實”工作的深入開展具有十分重要的社會和經濟意義。
多孔磚污泥燒結頁巖多孔磚砌體應力
作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結頁巖多孔磚將會在全國范圍內得到推廣應用。并根據強度等級、尺寸偏差、外觀質量和耐久性指標劃分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。目前國內外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少；而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。
1 試驗
用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。
1.1 試驗用磚
試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產的污泥燒結頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標準尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。GB/T5101-1998還規(guī)定，優(yōu)等品不允許有泛霜現象，合格品中不允許出現嚴重泛霜，且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。
1.2 試驗砂漿
試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養(yǎng)護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。
1.3 試件制作
按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；?（2）國民經濟的快速發(fā)展和住宅產業(yè)現代化為新型墻體材料的發(fā)展帶來了機遇。灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標準養(yǎng)護28 d以上。
采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。正式加載前按5%～20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現第yi條發(fā)si裂縫出現；普通粘土磚為長方體，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發(fā)展，采集記錄試驗數據。
多孔磚,煤矸石燒結多孔磚、頁巖多孔磚有什么區(qū)別?
多孔磚:是指以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經成型、焙燒而成的多孔磚，《燒結多孔磚》 GB13544-2000 主規(guī)格240㎜×115㎜×90㎜ ，孔洞率不小于15%~30%，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數量多。圓孔直徑必須≤22mm，非圓孔內切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為(30~40)×(75~85)mm。砌筑墻體后，能確保設置在這種墻面上的單點吊掛的承載能力，適用于非承重部位作墻體圍護材料。
煤矸石燒結多孔磚、頁巖多孔磚都是多孔磚，只是磚體材料不同。
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