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 選擇軸承潤滑脂技巧

　1、混合油脂

　　決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，后可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。

　2、機械穩(wěn)定性

　　油脂在機械加工時會變軟，導(dǎo)致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。

   軸承保持架知識

（一）、保持架的主要功能為：

   a、分離各個滾動體，令工作中的摩擦和發(fā)熱量小；

   b、保持滾動體間距離相等，使載荷平均分配；

   c、使可分離軸承和內(nèi)外圈可相互擺動的軸承的滾動體不致掉出；

   d、在軸承非承載區(qū)引導(dǎo)滾動體。

（二）、滾動軸承保持架可細分為沖壓式和實體式：

   a、沖壓保持架 ：常用鋼板制造，有時也用銅板。這種保持架相對于金屬實體保持架的優(yōu)勢在于重量較輕。沖壓保持架占據(jù)軸承內(nèi)外圈間的空隙小，潤滑油容易進入軸承并留在保持架內(nèi)。根據(jù)代號原則，沖壓保持架只有在沒有將它做為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的時候才被寫入代號中。

   b、實體保持架： 由金屬、酚醛樹脂織物和塑料制成。軸承代號中指明這些材料。

   滾動軸承的壽命，是指軸承的疲勞壽命。就批量軸承而言，壽命是離散的，但壽命分布服從參數(shù)韋布爾分布。把90%軸承所能達到的壽命定義為軸承壽命，也可以認為軸承的可靠性為90%。因此，軸承可靠性越高，壽命越短，軸承壽命常用運轉(zhuǎn)時間或旋轉(zhuǎn)次數(shù)表示。

　　軸承壽命不能準(zhǔn)確評定所有應(yīng)用場合軸承的使用時間的長短，因此近年來對部分使用工況提出了一些新的壽命評定方法，如噪音壽命、潤滑壽命和精度壽命等。例如高載荷機器在軸向位置允許的條件下，將原用的某支點的單個軸承倍增為兩只來承受徑向負荷，而盡管有負荷不均的影響，在相同的工件條件下，該支點兩只軸承的壽命各比原來單個軸承的情況下，可望提高遠不止兩倍。

   軸承不宜加過多潤滑脂

我們知道潤滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性，能夠提高高溫kang氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚，提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。

 明白了潤滑脂在 軸承 中的運動過程之后，自然就會得出一個結(jié)論： 軸承 中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不但浪費，而且是有害的。 軸承 的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大。

 潤滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。同樣的填充量，密封式 軸承 的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式 軸承 。潤滑脂填充量相當(dāng)于 軸承 內(nèi)部空間容積的60%以后，磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開放式 軸承 中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式 軸承 中的潤滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。