軸類數(shù)控深孔鉆床定做量大從優(yōu) 中捷數(shù)控礦用深孔鉆

七軸數(shù)控深孔鉆選用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方法規(guī)劃，有用下降單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的規(guī)劃，大幅增加了主軸加工視點(diǎn)，相對(duì)水平方向的視點(diǎn)向上達(dá)20°、向下達(dá)35°，比一般單螺桿規(guī)劃方法多出35%的視點(diǎn)規(guī)模。

機(jī)床可靈活切換鉆孔及銑削形式，完成了更雜亂的加工過程，比如加工一件視點(diǎn)雜亂的汽車模具：先經(jīng)過銑削形式對(duì)需求鉆孔的端面加工成平面，小孔選用槍鉆加工，較大的孔選用單管鉆加工，歸納孔徑規(guī)模達(dá)3~60mm，鉆孔加工完后再進(jìn)行攻牙等操作，工件只需一次裝夾，機(jī)床主動(dòng)調(diào)整視點(diǎn)，便能以的方法完成加工。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆削時(shí)，散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，所以對(duì)于原材料的選用和訂制，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，特別是外圓的加工、成型槽的磨削、拋光，刃口的處理、涂層的選擇上都要面面俱到。

中捷深孔鉆坯料都來自品牌供應(yīng)商，超細(xì)晶粒、精密導(dǎo)程、精準(zhǔn)的內(nèi)冷孔對(duì)稱性、特殊長(zhǎng)度都得到了有效保證，同時(shí)合適的鈷含量選擇也非常重要，確保棒料的強(qiáng)度和硬度在一個(gè)平衡點(diǎn)上。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆；內(nèi)排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種，今日南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司給大家敘述一下深孔加工時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、深孔加工操作關(guān)鍵：主軸和刀具導(dǎo)向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應(yīng)符合要求；切削液體系應(yīng)疏通正常；工件的加工端面上不應(yīng)有中心孔，并防止在斜面上鉆孔；切屑形狀應(yīng)堅(jiān)持正常，防止生成直帶狀切屑；選用較高速度加工通孔，當(dāng)鉆頭行將鉆透時(shí)，應(yīng)降速或停機(jī)以防損壞鉆頭；

2、深孔加工切削液：一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；需要較高加工精度和表面質(zhì)量或加工耐性材料時(shí)，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運(yùn)動(dòng)黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速為15 ～ 18m/s；加工直徑較小時(shí)選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。