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泰格激光淬火生產加工——激光高頻淬火加工加工 現階段，還處在升高環節。激光淬火早就取得成功地運用到行業、機械加工制造領域、石油化工設備機器設備機械設備領域中易損件的表面提高，特別是在提升 熱軋板、導衛、傳動系統傳動齒輪、剪子等易損件的運用期限層面，成效顯著，獲得 了十分大的經濟收益與社會經濟發展經濟效益。近年來，在模貝、傳動系統傳動齒輪等零部件表面提高層面也獲得 愈來愈普遍的運用。在樣子比較繁雜的產品商品產品工件中仍存有一些難題。可是，激光淬火是一新式的熱處理工藝方式 前沿科技，往前也要不斷對激光淬火專i業能力開展科學研究、開發設計和運用。激光高頻淬火加工加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工加工

(1)原料存有發紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴重縮松、帶條狀機構、小塊分散鐵素體冶金工業機構缺點，毀壞了常規機構持續性，產生不勻稱應力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標準均易產生疲憊源；激光高頻淬火加工加工

(2)有機化學滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當模面生產加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應力造成疲憊破i裂。激光高頻淬火加工加工

齒輪軸齒面溝槽加固表面淬火，通過不同的熱源對工件進行快速加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上（此時工件心部溫度處于臨界點以下）時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據加熱方法不同，表面淬火可分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。激光高頻淬火加工加工