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排水瀝青改性劑的選擇應(yīng)遵循的原則

排水瀝青改性劑混合料通常采用2.36mm至9.5mm之間為斷級(jí)配的礦料，粗集料所占比例高，大于4.75mm顆粒含量不低于75%。

在瀝青改性劑的選擇應(yīng)遵循的以下原則：

首先，可以根據(jù)改善的路面性能可對(duì)瀝青改性劑作如下初步選擇：

1.為提高抗變形能力宜使用熱塑性橡膠類或熱塑性樹脂類等瀝青改性劑；

2.為提高抗低溫開裂能力宜使用熱塑性橡膠類或橡膠類瀝青改性劑；

3.為提高抗開裂能力宜使用熱塑性橡膠類橡膠類或熱塑性樹脂類瀝青改性劑；

4.為提高抗水損害能力宜使用各類抗剝落劑等外摻劑。

其次，應(yīng)考慮瀝青改性劑處理與貯存條件生產(chǎn)與施工方法的難易程度、對(duì)基質(zhì)瀝青與集料的要求等。

第三，應(yīng)考慮瀝青改性劑與基質(zhì)瀝青的相容性，在熱貯存或使用溫度下的離析程度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

另外，應(yīng)考慮瀝青改性劑及其輔助材料、專用設(shè)備的價(jià)格，改性瀝青混合料生產(chǎn)及其路面施工成本。

重要的是瀝青改性劑生產(chǎn)者或供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、標(biāo)號(hào)與質(zhì)量檢驗(yàn)單、以及運(yùn)輸貯存使用方法和涉及健康環(huán)保安全等有關(guān)的資料。

天然瀝青改性劑的性能優(yōu)劣

瀝青改性劑是用來改變?yōu)r青的基本性質(zhì)，如聚合程度和純凈程度，即軟化點(diǎn)的高低和灰份含量的多少。一般情況下，軟化點(diǎn)越高，其聚合程度越高，平均分子兩也越大。需要指出的是，灰份含量，也使軟化點(diǎn)，因此當(dāng)灰份含量不同時(shí)，不能用軟化點(diǎn)的高低來評(píng)價(jià)天然瀝青改性劑的性能優(yōu)劣。天然瀝青改性劑是石油在自然條件下，通過氧化、縮合等反應(yīng)形成的樹脂狀聚合物。它具有分子量大，瀝青含量高和軟化點(diǎn)高等特點(diǎn)。由于它常年與自然環(huán)境共存，故其性質(zhì)特別穩(wěn)定。

國(guó)產(chǎn)瀝青改性劑和國(guó)外的天然瀝青添加劑性能相當(dāng)

國(guó)產(chǎn)的瀝青改性劑和國(guó)外的天然瀝青添加劑性能相當(dāng)，路用情況優(yōu)良，將天然瀝青和橡膠復(fù)合，使各自的優(yōu)勢(shì)得到互補(bǔ)，可應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)，橋梁，隧道等場(chǎng)合。

瀝青改性劑改性的瀝青，性能優(yōu)良，可與使用141年的特立尼達(dá)瀝青相媲美。高溫不乏油，低溫不開裂，耐磨，抗滑，瀝青混合料的疲勞壽命提高50%以上，用其鋪筑的瀝青混凝土路面，使用壽命可達(dá)20年以上而不需要大中修。

化學(xué)改性對(duì)膠乳改性瀝青性能的影響

初步試驗(yàn)研究結(jié)果表明，通過在基質(zhì)瀝青中加入反應(yīng)性化學(xué)改性劑，改變?yōu)r青的組成與性質(zhì)，即對(duì)其進(jìn)行化學(xué)改性，就可以很好的解決膠乳提高瀝青軟化點(diǎn)效果不顯著的問題，化學(xué)改性是改善膠乳改性瀝青性能的既經(jīng)濟(jì)而又實(shí)用的有效途徑。試驗(yàn)得出的結(jié)論為：

（1）膠乳改性瀝青的性能與瀝青組成有關(guān)，一般情況下，改性瀝青的軟化點(diǎn)與瀝青的瀝青質(zhì)含量成正比。

（2）在一定條件下，基質(zhì)瀝青中加入少量的化學(xué)改性劑可以使瀝青的組成發(fā)生變化，通常瀝青質(zhì)含量增加，飽和分和方向分降低，膠質(zhì)基本不變。

（3）通過對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行化學(xué)改性，可以顯著提高膠乳改性瀝青的軟化點(diǎn)，彌補(bǔ)膠乳改善瀝青高溫性能的不足。

（4）化學(xué)改性對(duì)膠乳改性瀝青主要性能的影響規(guī)律是，軟化點(diǎn)隨著化學(xué)改性劑的增加而升高，針入度和5攝氏度延度隨著化學(xué)改性劑的增加而降低，因此為平衡各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，化學(xué)改性劑的加入量0.25%—0.50%為宜。

（5）化學(xué)改性對(duì)膠乳改性瀝青其他性能的影響以及改性機(jī)理有待進(jìn)一步研究。