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發布時間：2021-03-04 09:24
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當今非標自動化設備產業的難點分析
任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現狀也是各種因素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業，但擺在面前的這七大難點已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業的發展。
非標設備無法批量生產，大企業不愿意做，小規模企業容易獲得生存空間。
非標設備是沒有標準可依，根據企業生產現狀量身訂制的設備。A企業的設備往往只能適用于A企業，不能批量生產到B企業。
通常一臺幾十萬左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。
因為投入產出比太低，大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。
但是這樣的項目，對于只有10幾個人的小企業，卻有相當的吸引力。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。
非標自動化”是對應所謂“標準自動化”的概念而出現的。在工程界，為了應對大批量定型產品的生產，設計了生產流水線，輔以標準化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴格的生產工藝SOP(標準作業指導書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質管控模式SIP（產品檢驗標準作業指導書），對產品線的全制程進行有效管理。達到了生產效率髙、成本低、品質好的效果。
生產流水線（簡稱產品線）
是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經過必需的N道工序后，蕞終可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續不斷地送到各個加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。
自動化生產線應用范圍
機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械制造業中發展蕞快、應用蕞廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1.先確定節拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2.單位流程:只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3.先導器:制作以目視即能了解節拍時間的裝置。
非標自動化設備焊接設備操作辦法
1、焊接設備按上述辦法裝置無誤后，翻開電源開關，使電源開關置在“ON”方位，此刻電源指示燈量，機內風扇開端轉變，焊機開端正常作業。
2、要注意接線的極性，通常直流焊機的接線方法有兩種：正接法和反接法。焊接設備正接法：焊把鉗接負極，工件接正極；反接法：工件接負極，焊把鉗接正極。焊接時依據工件技術需求而選定，假如挑選不妥將出項電弧不穩定，飛濺大及粘條等表象，遇此狀況能夠方便地掉換疾速插頭以改動極性。
3、假如工件與焊機間隔較遠。所用的二次線（焊把線和地線）比較長，這樣挑選導線截面積應適當大一些，以削減電纜電壓降。
4、依據焊條規格型號預調焊接電流，將焊條夾好，運用短路引弧即可進行焊接，焊接參數可參閱。
