津南區(qū)年產(chǎn)4000噸有機(jī)肥生產(chǎn)線推薦「立恒機(jī)械」

雞糞有機(jī)肥設(shè)備的特點(diǎn)

復(fù)烘干機(jī)特點(diǎn)與雞糞烘干機(jī)特點(diǎn)，有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備，雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線，復(fù)烘干機(jī)也稱轉(zhuǎn)筒枯燥機(jī)首要用于有機(jī)肥復(fù)混肥出產(chǎn)，烘干必然濕度和粒度肥料，還也可用于其他物料烘干，復(fù)烘干機(jī)揚(yáng)料板散布及角度設(shè)計(jì)合理，功能牢靠，因此熱能應(yīng)用率高，枯燥平均，物料次數(shù)少，合用維修便利等特點(diǎn)。

復(fù)出產(chǎn)是國度鼓舞開展的財(cái)產(chǎn)之一，其產(chǎn)物直接為農(nóng)業(yè)出產(chǎn)效勞，對開展農(nóng)業(yè)，進(jìn)步糧食和經(jīng)濟(jì)類作物產(chǎn)量有著主要的實(shí)際意義，契合國度財(cái)產(chǎn)政策和開展偏向。

當(dāng)前，我國農(nóng)作物出產(chǎn)多施用單質(zhì)肥料，施肥中氮、磷、鉀比例不服衡，形成地盤板結(jié)，地力下降，施肥程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國度程度。有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備，雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線因而，年產(chǎn)20萬噸復(fù)出產(chǎn)線具有優(yōu)越的市場前景。

雞糞烘干機(jī)特點(diǎn)

1、雞糞烘干機(jī)出產(chǎn)工藝：該機(jī)將含水分65%的鮮雞糞經(jīng)由高溫烘干、消毒滅菌、分化等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機(jī)肥。

2、烘干制品：該有機(jī)肥有農(nóng)作物所必需的多種養(yǎng)分元素。經(jīng)科研部分檢測認(rèn)定：該肥估中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%,含鉀量為2.5%,粗白為16-25%,有機(jī)質(zhì)為45%.

是無公害綠色食物栽種的選用肥料，還可以用于喂魚、牛、豬等。雞糞無臭烘干機(jī)合適大、中、小型雞場及養(yǎng)殖業(yè)比擬的地域，依據(jù)烘干產(chǎn)物的要求，可采用分歧的熱源。如：煤氣發(fā)作爐、直熱式熱風(fēng)爐、直接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。

有機(jī)肥設(shè)備對物料進(jìn)行翻堆處理

在有機(jī)肥設(shè)備處理糞便和其他材料為有機(jī)肥的過程中，必須將物料堆放起來，即收集并撒下物料，使發(fā)酵材料能夠均勻地與空氣接觸，形成一個(gè)固定的位移，再形成一堆。

由于傾卸物的主體一般在5米以內(nèi)，發(fā)酵池可建幾倍于樁主體的跨度。因此，混合發(fā)酵料進(jìn)入發(fā)酵罐的前端，經(jīng)過一天的發(fā)酵，有必要將物料翻倒冷卻，增加氧氣，同時(shí)，為新材料進(jìn)入池留出空間。此時(shí)，尾部的鏈板傳動系統(tǒng)打開，驅(qū)動裝置將45°與池底夾角為45°的多齒板式輸送機(jī)拉起，發(fā)酵料沿池底連續(xù)、逐步地拾取和運(yùn)輸?shù)捷^高點(diǎn)，使其再次堆放，產(chǎn)生3.5m位移，直至堆肥機(jī)達(dá)到前端。啟動油壓提升系統(tǒng)，提升主體并返回車尾。縱向行走過程打開縱向行走電機(jī)，使主體水平地大距離移動，重復(fù)上工序。經(jīng)過充分發(fā)酵和煮熟的材料到達(dá)發(fā)酵罐的末端，并被鏟出池外。在整個(gè)過程完成后，將堆肥機(jī)縱向地運(yùn)行到物料層的后端，等待下一次的傾倒工作。

在旺季，可在12天內(nèi)出罐，在淡季，發(fā)酵周期可靈活調(diào)整至25×30天;在淡季，發(fā)酵周期可靈活調(diào)整至25×30天。整個(gè)過程控制≥60℃7天以上，保證了病原菌在高溫下的殺滅、微生物的快速繁殖、原料的腐殖化和礦化、有機(jī)物中纖維素、碳水化合物和蛋白質(zhì)的分解，以及轉(zhuǎn)化為可利用的小分子物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了無害化和資源利用，使物料含水率由60%降至40%以下。

有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)前對動物糞便的處理

一.直接干燥方式。其主要工藝是將雞糞直接手工攤鋪干燥，烘干后，直接破碎包裝作為產(chǎn)品銷售。該模型的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品成本低，操作簡單，但仍存在以下問題：1.占地面積大，污染環(huán)境。2.干燥過程中還存在時(shí)間和季節(jié)性問題，不能在工廠連續(xù)生產(chǎn)。3.產(chǎn)品體積大，營養(yǎng)成分低，存在二次發(fā)酵，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

二.雞糞干燥方式。其工藝流程是直接通過高溫、熱、殺菌、干燥，然后出水約13%干雞糞，作為產(chǎn)品。采

三.生物發(fā)酵模式。它主要有以下三種發(fā)酵方式：

(1)發(fā)酵罐發(fā)酵。主要工藝流程是將雞糞、泥炭和鋸末混入水泥池中，進(jìn)行氧化發(fā)酵，發(fā)酵后粉碎，并對其進(jìn)行篩選和包裝。該模型具有生產(chǎn)過程簡單、方便、投入少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)如下：1.產(chǎn)品養(yǎng)分含量低，水分含量高，不能滿足商品化的要求。2.工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)程度低，生產(chǎn)周期長。

(2)直接疊加。主要工藝流程是將雞糞與秸稈或泥炭混合，堆高約1米，采用高溫堆肥，定期循環(huán)通風(fēng)發(fā)酵，發(fā)酵后為產(chǎn)品。該模型具有生產(chǎn)工藝簡單、投入少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。主要問題如下：1.產(chǎn)品堆垛時(shí)間過長，受各種外部條件的影響很大，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2.工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)生產(chǎn)程度不高，生產(chǎn)周期長。

(3)塔式發(fā)酵。主要工藝是將雞糞與鋸末等輔料混合，再與生物殺菌劑連接。同時(shí)，塔體自動翻轉(zhuǎn)通風(fēng)，利用生物生長促進(jìn)雞糞的發(fā)酵和脫臭。經(jīng)過一個(gè)發(fā)酵周期，產(chǎn)品從塔中出來。

立恒有機(jī)肥生產(chǎn)線廠家：有機(jī)肥設(shè)備快速發(fā)酵工藝

用于有機(jī)肥生產(chǎn)的快速發(fā)酵加工技術(shù)的特點(diǎn)是什么?

1發(fā)酵時(shí)間短。首先采用工業(yè)發(fā)酵技術(shù)接種活性細(xì)菌，使微生物快速形成優(yōu)勢菌，縮短發(fā)酵時(shí)間，加快脫臭速度。除臭成熟時(shí)間一般為2~3天，夏季為15~20天，冬季為2~3個(gè)月。

(2)能耗低。該發(fā)酵過程以生物熱、低能耗、低煤、低電、低勞動強(qiáng)度等方式蒸發(fā)大量水分，控制發(fā)酵濕度，減少有效物質(zhì)的流失。

(3)環(huán)境污染小，采用封閉設(shè)備加強(qiáng)工業(yè)生產(chǎn)的可控性，減少蚊蠅寄生源的暴露。