北京臺車式電爐價格承諾守信

1、不用超過高溫電爐的溫度，以免造成燒壞。 

2、在添加和取出電爐內的物品時，一定要關閉電源，以防觸電。 

3、注意防止爐膛內進入任何液體，以免腐蝕爐膛。 

4、不用將沾有油膩或者液體的物品放入爐膛。 

5、在工業爐內部取出物品時，注意不用。 

6、向爐內放物品時注意輕拿輕放以免損傷爐膛內耐火材料。 

7、必須經過嚴格培訓以后才能生產加工。

      中國于20世紀50年始生產電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應爐、煉鋼電弧爐等。60年代發展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發展到75t，并制成連續式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠紅外爐等。90年代，40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開發并投入工業運行。電爐控制柜是這樣一個反應調理過程，比擬實踐爐溫和需求爐溫得到偏向，經過對偏向的處置取得控制信號，去調理電阻爐的熱功率，從而完成對爐溫的控制。

      利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐。感應爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應圈。感應圈兩端加交流電壓，產生交變的電磁場，導電的物料放在感應圈中，因電磁感應在物料中產生渦流，受電阻作用而使電能轉變成熱能來加熱物料；排氣口：高溫電爐電爐的頂部設有進去口，供氣氣源經減壓閥、氣體流量計進入電爐內，電爐的底部設有排氣及排水。所以，也可認為感應電爐是一種直接加熱式電阻電爐。

       感應電爐的特點是在被加熱物料中轉變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面，中心，稱為趨膚效應。為了提高感應加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或對物料的表面加熱采用高頻電，大型熔煉爐或對物料深透加熱采用中頻或工頻電。感應圈是電感量相當大的負載，其功率因數一般很低。為了提高功率因數，感應圈一般并聯中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應圈和物料之間的間隙要小，感應圈宜用方形紫銅管制作，管內通水冷卻，感應圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機械化和自動化程度高，適合配置在自動作業線上。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。

    電爐控制柜在溫度自動控制范疇是為常見的控制類型之一。溫度控制器主要由溫度傳感器、溫度調理儀、電加熱器執行安裝、被控對象四個局部組成，其系統構造圖如圖1所示。被控制對象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上常常近似為包含有純滯后的二階容積遲后；熱處理工藝：熱處理的工藝水平也影響了加工件的質量問題，因此盡量選擇承受的加工工藝進行生產。由于被控對象電容量大，通常采用可控硅作調理器的執行器。