金銀銅熔煉爐廠家直銷的用途和特點

感應爐的爐體系統

感應爐的液壓系統：由液壓裝置、操縱臺、傾爐液壓缸、爐蓋液壓缸等組成。應定期檢查液壓系統各密封處是否有滲漏情況，如發現應更換密封圈，各轉動部位應定期加潤滑油潤滑（傾爐的轉動自潤滑球面軸承，在加注潤滑脂時需加到舊油溢出來為止），否則極易造成損壞。有色金屬爐渣是一種以鐵硅酸鹽為主的氧化物熔體，主要由FeO-SiO2-CaO三元系組成，約占總渣量的80%～90%。

感應爐的水冷系統：確保冷卻水水質并定期檢查有無水垢，如有水垢應立即清理，以確保冷卻效果。

循環水池中的循環水應定期化驗，當循環水硬度超過2mg當量/L時，應將系統中的循環水放空，重新更換。冷卻水塔應定期排污，換取新的軟水，以防管道及噴頭堵塞，影響降溫效果及爐襯使用壽命。

與工頻無心感應爐相比，中頻感應爐有如下優點。

1)同樣容量下，中頻爐輸入功率高，可為工頻爐的2～3倍，從而大大提高了爐子的熔化率，降低電耗。

2)不需要剩余熔液和大起熔塊，可以隨時起熔，降低電耗。

3)每次出爐可以傾倒全部或部分熔液，因此作業靈活性較大。

4)功率凋節方便，可適應熔化、保溫和烘爐時對功率的不同要求。

5)運行時工作頻率跟隨負載回路諧振頻率變化，并自動使負載回路維持較高的功率因數，不必像工頻爐那樣通過增減負載電容來調節。

6)工頻輸入端三相平衡，不必像工頻爐一樣需要設置LC三相平衡裝置。

7)在同樣產出下，中頻爐的容量小，從而占地面積大大減小，減少了基礎設施投資，提高了空間利用率。

中頻感應熔煉爐特點

這種新型電源整流是三相全波整流，沒有相序要求，不產生高次諧波，不污染電網，不影響變電所無功補償電容器的運行，不會使變壓器發熱。

這種新型電源的優點是節約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，而IGBT晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。而且熔煉速度快，熔煉0.5噸鋼水只需要50分鐘。提高了生產量，減少了各種元素的燒損，尤其是熔煉特殊的鑄件。它使用戶能獲得經濟效益。熔煉爐故障排除整流器缺相：故障表現為工作時聲音不正常，大輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時可以調低輸出電壓在200V左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形，正常時輸入電壓波形每周期有六個波形，缺相時會缺少二個。

這種新型電源是高科技發展的必然產物，是老型KGPS-系列可控硅中頻爐的更新換代產品。

熔煉爐配置說明

方案一:為單供電方式:每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統;每套電爐采用雙爐體，一備一用，單供電的方式。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統功率可調。

方案二：單電源雙供電方式:每套電爐一套變壓器、一套串聯諧振中頻電源系統,每套電爐采用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調質的功能。

正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調質。每套中頻電源系統功率可以在兩個爐殼之間自由分配。

配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯諧振中頻電源對應兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。

串聯諧振中頻電源的組成為:一套整流柜、兩組逆變柜、兩組電容柜;

主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續供應鐵水或者澆注大鑄件。