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發布時間:2021-09-07 21:34  
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高壓旋噴樁高速公路施工流程及方法
1、場地平整:先進行場地平整,清除樁位處地上、地下的一切障礙物,場地低洼處用粘性土料回填夯實,并做好排漿溝。
2、測量定位:首先采用全站儀根據高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區域的控制樁,然后使用鋼卷尺和麻線根據樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置,用小竹簽做好標記,并撒白灰標識,確保樁機準確就位。
3、機具就位:人力緩慢移動至施工部位,由專人指揮,用水平尺和定位測錘校準樁機,使樁機水平,導向架和鉆桿應與地面垂直,傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進行調整,直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm。
4、啟動鉆機邊旋轉邊鉆進,至設計標高后停止鉆進:
采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一,即鉆孔完成時插管作業同時完成。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,高壓水噴嘴邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1MPa,至設計標高后停止鉆進。

水泥漿液配制嚴格按設計要求控制為水灰比1∶1
5、漿液配置:高壓旋噴樁的漿液,采用抗腐蝕的礦渣水泥,水泥漿液配制嚴格按設計要求控制為水灰比1∶1,水泥漿比重1.49。攪拌灰漿時,先加水,然后加水泥,每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘,水泥漿應在使用前一小時制備,漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌,直到噴漿前。噴漿時,水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時,過濾篩,把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管內。 6、噴射注漿:在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統,設備的壓力和排量必須滿足設計要求。各部位密封圈必須良好,各通道和噴嘴內不得有雜物,并做高壓水射水試驗,合格后方可噴射漿液。 旋噴作業系統的各項工藝參數都必須按照預先設定的要求加以控制,并隨時做好關于旋噴時間、用漿量,冒漿情況、壓力變化等的記錄。 噴射時,先應達到預定的噴射壓力、噴漿旋轉30秒,水泥漿與樁端土充分攪拌后,再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注漿管,提升速度為260mm/min,直至距樁頂1米時,放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發生故障時,應停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同時立即檢查排除故障,重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m,防止固結體脫節。

高壓旋噴樁樁頂凹穴的處理方法
2、高壓旋噴樁樁頂凹穴的處理方法:旋噴樁樁頂出現這種“凹穴”現象,對于地基加固或者防滲堵水工程,是相當不利的,必須采取如下措施予以消除:
當噴射注漿完成后,直接從噴射孔中再次注入漿液填滿凹穴為止。
當噴射注漿完成后,開挖出旋噴樁固結體頂部,采用混凝土澆灌方法對凹穴進行灌注,直到灌滿凹穴為止,然后再進行褥墊層施工。
對于既有建(構)筑物地基,必須確保既有建(構)筑物安全,多采取二次注漿方法對樁頂凹穴進行處理,即噴射注漿完成后,固結體頂部與建(構)筑物基礎的底板之間存在間隙時,在原噴射孔位上采用水灰比為0.5:1水泥漿或摻有微膨脹性的材料如的漿液進行二次注漿,直到樁頂凹穴注滿為止。

惡劣天氣對高壓旋噴樁成樁速度有很大影響
在高壓旋噴樁注漿施工中咱們對時節施工計劃把控方面需求做到位,面臨惡劣氣候應當怎么進行防備,擬定相應的處理辦法。全部以工程質量高、工期按時為方針。
有時候高壓旋噴樁施工不僅僅受限于地基土質的影響,相同也會被周圍環境、方針、時節、氣候等等要素影響,遭到熱脹冷縮的原理,在不同的時節土層結構也會發作奇妙的改變,比方夏日土質較于疏松,冬天的土層較為密實,這些都是受氣候影響。
以前在冬天是進行高壓旋噴樁施工是有些不方便的,由于氣候冰冷,土層較硬,遇見冰雪氣候時分,土質凍上了施工就無法進行,盡管冬天土層凍的比較密實,但對于地基承載力以及止水防滲透來說,這是遠遠不夠的,廠家不斷完善自己的產品,施工方不斷的探索更適合冬天的施工辦法。到現在現已能夠很好的處理了。
惡劣天氣對高壓旋噴樁成樁速度也有很大影響,一旦積水過多過于潮濕,注漿加固水泥凝結變慢,止水放滲效果也會大打折扣,此時可采取在水泥中摻入木質素硫磺鈣,石膏,三,氯化鈉,氯化鈣,陶土,堿等材料,不斷調整注漿泥樣含水量。
