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發布時間：2021-10-26 03:37
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聚四氟乙烯是目前氟塑料中用量較大的品種，約占其總需求量的60％，它的性能優異，受用戶信賴。其他氟塑料在半導體、電線被覆等領域的應用也在擴大。氟塑料的用途在耐藥品性方面的應用早已不局限于制造密封圈、襯墊、管件，在其他需要耐腐蝕的部件(如管道)上的用星也日益增加。隨著原料和加工技術的進步，氟塑 料的成型方式又擴大廠選擇幅度：如采用注射成型可大幅度提高生產效率，小批量生產時可采用切削加工工藝，聚四氟乙烯粘接和焊接技術的開發使制造大型貯槽和 設備襯里有了可能，FEP粉末噴涂工藝使加工更加靈活、方便。同時加強對聚四氟乙烯板(PTFE)的采購質量、切割加工和安裝施工等質量環節的過程控制，使抗震節點設計意圖與高性能材料有機結合，達到“小震不壞、大震不倒”的抗震目標，具有明顯的社會效益。半導體生產過程中防腐蝕、防污染已更多地采用氟塑料。
聚四氟乙烯滑動支座制作方法以及有什么優點?
低摩擦：聚四氟乙烯滑動支座的摩擦面由聚四氟乙烯與不銹鋼板組成，其中下滑板采用嵌入的多個小直徑聚四氟乙烯滑片，上滑板為高光潔度的不銹鋼板。聚四氟乙烯滑片與不銹鋼板之間的干滑摩擦系數＜0.1。管道支座的摩擦片無論在有油無油、有水無水、有粉塵嵌入或泥砂混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數工作。高承載：聚四氟乙烯復合滑片承壓強度＞60MPa，同時支座摩擦材料的改性及分片鑲嵌工藝，實現了材料的高承載設計，從而使支座的承載能力突破3350kN，滿足了市場對大噸位支座的需求。雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346。長壽命：在材料創新和摩擦偶對材料匹配性選擇的基礎上，通過對填充聚四氟乙烯復合夾層滑板在嵌入約束工況下的壓縮應力應變試驗、壓縮破壞試驗、壓縮蠕變試驗、壓縮疲勞試驗、模擬工況下的摩擦磨損試驗，確立了支座摩擦副壽命長達25年以上的設計依據，解決了支座長壽命設計的關鍵技術。
聚四氟乙烯板的性能PTFE的組成和結構決定其具有如下特性：
(１)．高度的化學穩定性 PTFE能承受除熔融堿金屬、氟元素和強氟化介質以及高于300℃的以外的所有強酸、強堿、強氧化劑、還原劑等的作用。它的耐化學腐蝕性能超過、玻璃、陶瓷、搪瓷和合金等,即使原子能工業中的強腐蝕劑上氟化鈾對它也不腐蝕。
（２)．廣泛的使用溫度范圍 PTFE可在-250～260℃的寬廣區域內使用,即使在-260℃的超低溫下仍還以可保持一定的撓曲性;在260℃時其斷裂強度仍保持5MPa左右(約為室溫的1/5),抗屈強度達1.4MPa。
(３)．突出的不粘性 PTFE是目前已知表面能較小的一種固體材料,表面張力僅0.019N/m,幾乎所有的固體材料都不能粘附在其表面,只有表面張力在0.02N/m以下的液體才能完全浸潤其表面。
工藝原理
滑動支座的設置方法是：除一個梯段板固結與樓梯基礎外，在梯段板下端支承構件上鋪設表面硬質材料“塑料王”——聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯板的寬度和長度同支座的接觸面，由于聚四氟乙烯板材料本身的高潤滑特性形成滑動面，在作用下梯段板能夠根據結構位移進行自由滑動，減小樓梯對結構整體剛度的影響。該類型的樓梯尤其適用于多發地區的民用公共建筑結構體系，特別適用于框架結構。聚四氟乙烯板電性能聚四氯乙烯板在較寬頻率范圍內的介電常數和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
