您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-03-21 12:21
【廣告】
無紡布色母介紹PVC用著色劑
因為顏料跟PVC之間的相容性不夠理想，尤其在含有某些添加劑時，這樣會導致顏料的過飽跟而產生表面析出現象，所以對于PVC的著色可按不一樣的要求選用不一樣檔次的有機顏料品種：
①通用著色劑，擁有好的經濟性，但耐久性一般(黃、橙跟紅色)品種有：C.I.顏料黃61、C.I.顏料黃168、C.I.顏料橙13、C.I.顏料橙34、C.I.顏料紅48:1、C.I.顏料紅48:2、C.I.顏料紅48:3、C.I.顏料紅57:1、C.I.顏料紅57:2。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。
②性能優良的著色劑(黃、橙跟紅色)：品種有C.I.顏料黃139、C.I.顏料黃183、C.I.顏料黃191、C.I.顏料橙43、Graphtol Fast Orange 5GL、C.I.顏料紅151、C.I.顏料紅214、C.I.顏料紅242。近年來，我國塑料制品行業保持快速發展的態勢，其中塑料制品產量占世界總產量的比重約為20%。
③適使用于戶外著色制品的著色劑品種有：C.I.顏料黃24、C.I.顏料黃110、C.I.顏料棕23、C.I.顏料棕25、C.I.顏料紅122、C.I.顏料藍15、C.I.顏料藍60、C.I.顏料綠7、C.I.顏料紫23。
外部經濟環境的不確定性進一步加深，等大宗商品的價格大幅下挫，行業下行壓力持續增長。安全環保政策越來越嚴、市場企業分化趨勢明顯、技術創新難度加大、行業轉型升級急需突破等影響行業可持續發展的深層次的矛盾和問題，也越來越嚴峻地擺在我們的面前。
值此行業轉型升級的重要時刻，當前經濟形勢和行業形勢，切中了行業高質量發展所欠缺的一個重要短板。無紡布色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。因為高質量增長不是哪個行業、哪個企業單獨能做到的，它要求的是全產業鏈、全產業體系的高質量增長，它需要上下游、產學研以及金融、、科技、教育等各配套行業進步，一起努力，需要長時間的融合。
無紡布色母粒的穩定性如何？
無紡布色母粒具有良好的品質穩定性，特佳的分散性，質量予以保證；可直接與混合樹脂使用，不污染容器，換色容易。
無紡布色母粒是選用的有機顏料和無機顏料及助劑制造而成，其特點是過濾性能好、顏色鮮艷、耐候性好、無遷移，特別適用于丙綸紡粘無紡布、丙綸長絲、丙綸短絲、丙綸BCF絲使用。
無紡布色母粒能使顏料在制品里充分均勻分散，使顏料與樹脂之間獲得良好的相容性，解決了制品直接用顏料染色，顏料與樹容差、染色不均、污染設備'環境和其它產品等難題。
導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么?
導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 不管是什么產品，在生產的過程中都會出現一些問題，這些問題肯定會影響到我們終的質量效果，所以我們在生產的時候就要防止這些問題發現，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過程中出現問題也是會影響到的，那么下面我們就來了解一下導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 1、原材料及其處理 原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩定性也必須關注。 原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成色粉粘結無法擴散。焗料處理時需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，嚴重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產生變化。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。 生產中會使用到回料，水口回料使用量的變化也會影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。塑料結晶型也需要考慮，著色劑會影響結晶性，這影響之間性能外，還會對著色穩定性有影響。 2、著色劑：色粉、色母粒等 著色劑是顏色的根本，所以單獨列出來介紹。目前著色劑產品非常多，其性能也各不相同。色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導致顏色不穩定。 3、成型條件 （1）溫度 溫度是成型的關鍵因素，對顏色穩定有著很重要的影響。注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。 （2）其他成型條件 除了溫度之外，還應注意料量、生產周期等。生產周期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。必須按照混料工藝要求混合色粉與原料，否則混料時間不足、加料方式或順序不對等會導致色
