邢臺磁力襯氟泵誠信企業推薦「南方化工泵業」

自吸離心泵與離心泵的區別：

1、起動前，自吸離心泵首l次起動時要向泵體內注入一定量的起動循環水；而離心泵每次起動時剛需將進水管內及泵體內同時注滿水，或者用輔助裝置對進水管進行抽氣。

2、裝置上，自吸離心泵在進水管下端只裝濾網而無底閥；而離心泵在進水管下端必須裝底閥或者在出口處配有抽氣裝置。

3、運行時，同樣性能參數的泵，一般自吸離心泵要比離心泵的效率低，汽蝕性能較差。氣液混合式自吸離心泵工作時必須完成三個過程：將葉輪內的氣體往復帶出葉輪；有效地進行l氣液分離；分離出來的水不斷地返回到葉輪中去重新工作。

   根據水和氣體混合的部位不同，氣液混合式自吸離心泵分為內混式和外混式。其中氣液分離室中的水回流到葉輪進口處，氣體和水在葉輪進口處混合的稱內混式自吸離心泵。氣液分離室中的水回流到葉輪出口處，氣體和水在葉輪外緣處混合的稱外混式自吸離心泵。

離心泵基本采用機械密封形式密封，磁力泵則采用靜密封隔離套密封形式。離心泵的機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：軸套與軸間的密封；動環與軸套間的密封；動、靜環間密封；對靜環與靜環座間的密封；密封端蓋與泵體間的密封。泵用密封失效發生泄漏是很麻煩的，不論是離心泵還是磁力泵，在生產中液體泄漏是造成事故的重要因素，下面對密封失效發生泄漏問題進行分析解決。

磁力泵是應用永磁體的磁力實現力矩的傳遞，即通過磁力偶合器(永磁聯軸器)將電機輸出的轉矩傳遞給葉輪，達到輸送介質目的的一種新型泵。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，內外磁轉子不存在接觸和摩擦，功耗小，具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響，且徹l底解決了以往普遍存在的“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易l燃、易l爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，利于環保和安全，得到了迅速發展。

磁力泵從產生到現在，由于其自身的特點及和屏蔽泵相比所具有的經濟實用性，越來越被人們所重視。磁力泵技術的發展與磁性材料、結構學、制造工藝學、電磁學以及有限元分析軟件的進步是密不可分的。目前，磁力泵的性能指標可達 350KW、450℃及 25MPa 的水平。隨著技術的發展和創新，磁力泵技術必將迎來新的突破。

CQB-G型高溫磁力泵一般由電機，磁力偶合器，水冷卻設備和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特色是使用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過空隙和阻隔套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械觸摸地傳遞扭矩。

在泵的動力輸入端，因為液體被關閉在停止的阻隔套內，沒有動密封因此無泄漏。磁力偶合器的磁性資料選用耐高溫型稀土永磁資料。 能接受280度以下的高溫介質而堅持強壯的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻設備，避免泵送高溫介質之熱量傳導至電機，以堅持電機的正常運轉，然后到達無泄漏運送高溫介質。