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發布時間:2021-10-10 04:11  
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陶瓷噴煤槍從單管趨向套管
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據流體力學原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流,使煤粉與熱風或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。陶瓷噴煤槍是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵成本。
本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。
原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時,噴煤比達到了224kg/tFe。在國內,北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

陶瓷噴煤槍在我國的發展
目前,我國陶瓷噴煤槍尚處于較低的水平,1999年原重點企業的煤比114kg/tFe,原骨干企業的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合陶瓷噴煤槍水平的提高,在陶瓷噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況,切實把握好陶瓷噴煤槍的發展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國陶瓷噴煤槍的發展作出一些有意義的嘗試。初期的陶瓷噴煤槍出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據風口截面實現均勻分布,噴口的形狀發生了許多變化,如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現。
我公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務,愿與各界朋友合作共贏,共創輝煌!
陶瓷噴煤槍的選擇
陶瓷噴煤槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據高爐自身狀況,結合所確立的休風檢修周期及陶瓷噴煤槍更換周期來選擇適合的陶瓷噴煤槍。陶瓷噴煤槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。當前,我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。所以,陶瓷噴煤槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。
目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損陶瓷噴煤槍內壁,使陶瓷噴煤槍刷穿磨漏。
另外,陶瓷噴煤槍在高溫環境中工作,在一定時間內會局部變形。所以,選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后,在一定長度范圍內內襯剛玉陶瓷。

陶瓷噴煤槍的噴吹方式
陶瓷噴煤槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
陶瓷噴煤槍噴煤工藝流程的種類繁多,特點各異,通常可根據下述方法加以分類。
直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面,直接將煤粉噴入高爐風口,高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。
間接噴吹則是將制備好的煤粉,經輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大,設備配置復雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故,通常并列罐數為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對噴吹的穩定性會產生一定的影響,而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性,但后者必須配備的測量和控制手段。另外,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡單,投資較重疊式的要小。因此,常用于小高爐直接噴吹流程系統。企業文化建設的目的:通過企業文化建設形成企業與員工共同發展的利益共同體,培育企業的核心專長,提高企業的核心競爭力,實現企業的可持續發展。
