湖南內襯陶瓷噴槍量大從優「鐵盈管業」

內襯陶瓷噴槍從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據流體力學原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流，使煤粉與熱風或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。堅持，樹立品牌意識，以質量謀信譽，以質量拓市場，以質量求發展的質量方針。

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。在國內，北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

內襯陶瓷噴槍內襯陶瓷的長度

內襯陶瓷噴槍是耐熱鋼2520材質，但2520材質的硬度一般使用壽命較短，特別是內襯陶瓷噴槍槍頭，因此需要做陶瓷內襯。那么內襯陶瓷噴槍的陶瓷內襯長度是多少？

內襯陶瓷噴槍的內襯陶瓷長度一般在400mm，內襯陶瓷長度越長，成本越高，因此有時內襯陶瓷長度為200mm，如果預算充足可以內襯陶瓷長度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內襯長度也就越短。

內襯陶瓷噴槍具體的內襯陶瓷長度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

內襯陶瓷噴槍的使用特性

高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業發展的關鍵技術。是煉鐵系統工藝結構優化、節能降耗的核心，是高爐技術發展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術的不斷進步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。內襯陶瓷噴槍(以下簡稱：噴槍)是內襯陶瓷噴槍裝置中關鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。在短短的幾年內，我國已涌現出幾十家陶瓷內襯復合鋼管制造企業，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產企業中，具有相當競爭實力的一個新行業，并具備相當大的發展潛力。所以，了解內襯陶瓷噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。

內襯陶瓷噴槍使用特性：

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

2、槍位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。

3、穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復，延長了整體內襯陶瓷噴槍的使用壽命。