新余軸流式風機價格可量尺定做「固德風」

軸流風機在運行過程中應注意哪些問題呢

　1、軸流風機在進行使用的過程當中盡可能的采用經濟性好的調節方法，要引進先進的技術進行開大的軸流風機，更換使用中的舊式軸流風機，隨時用效率低而又沒有改造價值的軸流排煙風機，要采取逐步的淘汰措施。推廣使用的軸流風機，改造抵消的軸流風機，并且來發系列化的節能風機，并且在國民經濟各個領域進行一定的推廣使用。

　　2、軸流風機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。

　　3、軸流風機應檢查軸承的油位是否在高與低油位之間，關閉調節門。如運轉情況良好，再轉入滿載荷（規定全壓和流量）運轉。滿載荷運轉，對新安裝風機不少于2消失，對修理后的風機不少于半小時。風機啟動后，逐漸開大調節門，直達正常工況。運轉過程中，軸承溫升不得超過周圍環境40°C。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。發覺風機有劇烈的噪聲、 軸承的溫度劇烈上升、 風機發生劇烈震動和撞擊

軸流風機的喘振機理

由于葉輪與葉片擴壓器的形狀及安裝位置不可能完全對稱及氣流的不均勻性，當進氣流量減小到某一個值時，進入葉柵的氣流發生分離，這種分離首先發生在一個或幾個葉片的流道中，影響進入相鄰的流道的氣流方向，由于進氣沖角的變化及氣流的分離區沿葉輪逆流旋轉，以比葉輪旋轉速度小的相對速度移動，在運動中分離區沿葉輪旋轉方向并以比葉輪旋轉速度小的速度進行，即產生旋轉分離。當旋轉分離擴散到整個管道，壓縮機出口壓力突然下降，后面管路(或容器)中的氣流倒流至壓縮機內，瞬時彌補了壓縮機流量的不足，恢復機組的正常工作，把倒流至壓縮機內的氣體壓出處，又使壓縮機流量減小，壓力再度下降時，壓縮機后管道中的氣體又重新倒流至壓縮機內，重復上述現象，壓縮機及氣體管路產生低頻率、高振幅的氣流脈動，并發出很大的響聲，機組產生劇烈振動，以至無法工作，甚至損壞設備。

軸流風機防喘振的方法

由于壓縮機喘振對機組及生產的危害，在壓縮機正常運行時，必須防止喘振的發生;在機組發生喘振后，必須盡快采取措施使機組回到正常運行工況。因此，壓縮機防喘振系統設計的主要目標就是尋找一種可靠的方案，使機組工作點離開喘振點，保證機組正常、安全地運行。目前有二種防喘振方案:一種是應對式防喘，這種方案主要是機組發生瑞振后，盡快采取措施使機組回到正常運行工況;另一種是采用防喘振控制系統，這種方案主要是在壓縮機正常運行時，采用近似的方法(到目前為止，對于不同摩爾質量、溫度、壓力的壓縮氣體，還沒有一種可行而固定的方法來準確地測量及計算壓縮機的喘振點或喘振線)，建立一個離喘振曲線有一定余量的控制點或控制線，通過防喘振控制系統的控制響應防止喘振的發生，根據控制值的情況，這種防喘振控制系統又可分為二類:固定極限流量防喘振控制系統和隨動可調極限流量防喘振控制系統，其中固定極限流量防喘振控制系統是根據壓縮機組的性能曲線，用預定的流量值作為防喘振控制系統的給定值，這類方案可靠性高，使用于固定轉速的離心式壓縮機，但轉速降低時，容易浪費能源;而隨動可調極限流量防喘振控制系統是根據壓縮機的通用性能曲線，采用近似的方法，建立一個離喘振曲線有一定余量的防喘振控制線，通過防喘振控制線的軌跡確定防喘振調節器的給定值，一般用于負荷可能經常波動的離心式壓縮機及大型的軸流式壓縮機。