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發(fā)布時(shí)間：2021-07-27 16:07
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活性炭吸附法的工藝技術(shù)
活性炭吸附法的工藝技術(shù)
變壓吸附適合于高濃度VOCs廢氣的凈化和高dang有機(jī)的溶劑的回收，具有自動(dòng)化程度高、環(huán)境效益好、進(jìn)口氣量和濃度可靈活調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但由于前期投入成本高，吸附脫附需要不斷加壓，減壓或抽真空，能耗巨大，同時(shí)還要注意死空間內(nèi)氣體的壓力，在使用中存在著一定的局限性。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。
目前VOCs治理多采用變溫吸附，變溫吸附又以固定床居多。重慶活性炭本身是非極性的,其含量及電荷隨原料組成、活化條件不同而異,低溫活化(<。但變溫吸附在使用過程中加熱和冷卻吸附劑需要花費(fèi)較長的時(shí)間，多次循環(huán)后還會(huì)出現(xiàn)吸附劑因熱老化性能降低的問題，并且對于三氯、C8H8等溫敏性VOCs并不適用，因此研究者又在變溫吸附的基礎(chǔ)上開發(fā)了變電吸附。變電吸附具有加熱、加熱速度快、溶劑回收率高等優(yōu)點(diǎn)，在VOCs治理中已經(jīng)受到國內(nèi)外眾多學(xué)者的關(guān)注，作為一種新興的技術(shù)，具有很好的發(fā)展前景。
變溫-變壓吸附結(jié)合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，能顯著提高活性炭的再生率和有機(jī)的溶劑的回收率，縮短一次循環(huán)過程的時(shí)間，但仍然擺脫不了兩種技術(shù)各自的局限性，目前應(yīng)用較少，但多種技術(shù)的耦合使用，開發(fā)復(fù)合型的氣體分離技術(shù)，仍是未來VOCs治理的重要發(fā)展方向。活性炭再生爐分為烘干段，中溫段和活化段，分別起到脫除吸附有機(jī)物、有機(jī)物分解和活性炭重新活化的作用。實(shí)際使用中要根據(jù)不同工況條件和環(huán)保要求選擇不同的吸附回收工藝，同時(shí)要加強(qiáng)新設(shè)備的研發(fā)和推廣，積極尋求環(huán)保經(jīng)濟(jì)的VOCs治理新工藝技術(shù)。
?活性炭吸附法在水處理中的作用
活性炭吸附法在水處理中的作用
活性炭吸附法是使用多孔性的活性炭，使水中一種或多種物質(zhì)被吸附在活性炭表面而去掉的方法，去掉目標(biāo)包含溶解性的有機(jī)物質(zhì)，合成洗滌劑、微生物、病毒和一定量的有害金屬，并能夠脫色、除臭。
活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水處理常用的吸附劑，活性炭經(jīng)過活化后碳晶格構(gòu)成形狀和大小不一的興旺細(xì)孔，大大添加比表面積，提高吸附才能。重慶化工公司介紹活性炭重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級代理經(jīng)營化工原料、防水建材，消毒原料，涂料原料，造紙?jiān)希逑聪丛希瑑羲牧希幚碓希婂冊希ú募庸ぴ希ㄖ希Ａx器，精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品。活性炭的細(xì)孔有用半徑通常為1-10000nm，小孔半徑在2nm以下，過渡孔半徑通常為2-100nm，大孔半徑為100-10000nm.小孔容積通常為0.15-0.90mL/g，過渡孔面積通常為0.02-0.10mL/g；大孔容積通常為0.2-0.5mL/g。
活性炭的反應(yīng)活性
活性炭的反應(yīng)活性
活性炭表面具有催化活性，會(huì)與一些化合物部分進(jìn)行氧化、水解等催化反應(yīng)。 典型反應(yīng)：
a)C4H8O2、CH3COOH丙酯等易發(fā)生水解反應(yīng)形成有機(jī)酸；
b)MEK（甲乙酮）、MIBK（C6H12O）易被氧化形成有機(jī)酸和丁二酮；C6H10O氧化或聚合形成環(huán)亞己基C6H10O；
c)甲醛、C8H8等易發(fā)生聚合反應(yīng)；
d)其他：如樹脂生產(chǎn)中的添加劑帶入CH3C(O)N(CH3)2和C3H7NO在活性炭上會(huì)發(fā)生水解生產(chǎn)C2H7N，造成臭氣排放問題。
造成的問題：
1）回收的溶劑變色、發(fā)臭（如包裝印刷廢氣）；
2）聚合后難再生，造成活性炭中du（劣化）
3）反應(yīng)放熱，造成活性炭著火。
活性炭廢氣成分的影響
1、活性炭的“中du”（或劣化）：
1）高沸點(diǎn)（或“半揮發(fā)性”）物質(zhì)再生困難，在活性炭上聚集，如SiH4、油脂等化合物，需要通過冷凝、過濾、吸附等預(yù)處理首先進(jìn)行去除；
2）發(fā)生聚合反應(yīng)，造成在活性炭上聚集，如甲醛、C8H8等；
3）CS?（H?S）等吸附反應(yīng)形成單質(zhì)硫的聚集。 在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì)，在活性炭中聚集，也會(huì)很快引起活性炭吸附性能急劇下降。
2、活性炭的反應(yīng)活性（催化性）：
活性炭表面具有催化活性，會(huì)與一些化合物部分進(jìn)行氧化、水解等催化反應(yīng)。
