湖北伸縮皮帶輸送機供應商點擊了解更多“本信息長期有效”

皮帶輸送機現在被廣泛的應用于電子、塑膠、化工、食品等行業，作為一個能鏈接其他生產設備的“紐帶”，皮帶輸送機能有效的保證生產的連續性和自動化。

皮帶輸送機內部都有哪些結構。

改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面（非承載面）。

壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）。

托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行。

拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。

皮帶輸送機中輸送帶維修方法

1、滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發生跑偏現象。應當調整緊邊的軸承座位置，以使輸送帶的橫向拉力相等，消除跑偏。這兩種情況在實際安裝過程中是不可避免的,只能盡可能將誤差控制在盡量小的范圍內。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。

2、滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平滾筒軸線，即可消除輸送帶的跑偏。

3、滾筒表面粘附物料，相當于加大了滾筒局部直徑，應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。

皮帶輸送機常見問題故障處理及對待

故障一：皮帶出現跑偏的情況

作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據不同的原因進行相應的區別處理與對待。當皮帶在皮帶輸送機的中部跑偏時可以調整托輥的位置進行調整；當由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。

故障二：出現撒料情況

當轉載點處出現撒料時，需要控制運送能力，加強對皮帶輸送機的保養；凹段的撒料則會出現在皮帶寬度使得凹段曲率較小時的皮帶懸空時，需要選用適合的皮帶寬度進行解決。

故障三：異常噪音

根據相應的驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現異常噪音，需要根據具體的情況對相應部件進行處理與解決。

通常，皮帶輸送機的調速控制主要是針對輸送機的啟動過程，其目的在于降低皮帶輸送機系統的動載荷，而皮帶輸送機啟動完成后按恒定速度運行。而在皮帶輸送機正常運行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。若輸送機速度恒定，當需要輸送的物料量減少時，物料的截面積減小，而采用調速方式時，當需要輸送的物料量減少時，通過降低帶速達到保持物料的充填率。強盛網鏈生產的皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便等優點，價格上性價比較高。過去曾誤認為這一措施可以延長輸送帶接頭的使用壽命，進而延長整個輸送帶的使用壽命。