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發布時間:2021-04-05 13:11  
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熱壓罐
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熱壓罐罐門獨立支承:罐體不承受罐門自重,罐體不會因受罐門自重產生變形。
采用無齒三環結構門,罐門與罐體貼合后無需旋轉,靠第三環卡緊。罐門開關無阻礙。門環無齒結構-----開關門不用對中(不像齒環結構門要求對中,和會因罐體橢圓變形、活動門下墜造成齒槽卡死,干擾門的開關密封)罐門密封圈依靠熱壓罐內壓縮氣體密封,密封圈不受外力擠壓。三環式結構門 ------ 活動門與固定門間不旋轉,靠第三環卡緊密封,密封圈在開關門時不會受摩擦磨損。門環無齒結構 ----- 開關門不用對中(不像齒環結構門要求對中,和會因罐體橢圓變形、活動門下墜造成齒槽卡死,干擾門的開關密封)
罐門密封圈依靠熱壓罐內壓縮氣體密封,密封圈不受外力擠壓。
由于罐門鎖緊不需旋轉,密封圈不會受到摩擦磨損。
密封圈有專門的冷卻系統
可承受200°C的高溫。
為確保密封圈不受熱損傷,為工作溫度到達200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統,以使密封墊圈在高溫下有較長的壽命。
獨特的加熱系統:由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風機進風口端
使循環氣體與加熱器間進行充分地熱交換,有很好的熱交換效果,熱能的利用率高。
臥式熱壓罐原理
熱壓罐成型工藝
熱壓罐成型是目前國內外廣泛采用的工藝方法之一,主要用于大尺寸、外形較復雜的航空、航天構件的制造,熱壓罐成型法也有一定的局限性,結構很復雜的構件,用該方法成型有一定困難。
熱壓罐成型其基本原理是將預浸料按鋪層要求鋪放于模具上,并密封在真空袋中后放入熱壓罐中,使預浸料坯件成為所需形狀和滿足質量要求的構件的工藝方法。臥式熱壓罐原理





材料成型時,利用熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環境實現固化,所以可得到表面與內部質量較高,結構復雜,面積巨大的復合材料制件。復合材料基體樹脂的固化,除了與樹脂的分子結構有關,還與其他組分(固化劑、交聯促進劑等)有關。(3)、罐體設計2套開啟式安全閥,達到設計壓力后安全閥自動開啟。外界條件——溫度、壓力和時間因素對固化起著重要的作用,熱壓罐的壓力采用自動控制,當罐內壓力達到設定值時,充氣調節閥自動關閉,超過一定值時,排氣調節閥自動打開排氣,至設定的壓力值。

