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發布時間:2021-06-24 05:42  
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目前公司擁有員工400多人,占地約8萬多平方米,公司擁有設備約100臺套,其中熔煉設備主要有:2座15噸/小時沖天爐,15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座,30噸、10噸保溫爐各1座,起重設備起重150噸,其它設備主要有。鑄鐵性此案能夠廣泛的用于制造各種機械零件,諸如:軸、套、輪、法蘭、導柱、泵體、導向套以及液壓集成板、塊等零件,能夠光蛋的應用在液壓、機床、防止、鎖具、冶金、運輸機械以及壓縮機,玻璃模具及通用機械配件制造方面。樹脂砂生產線2條,混砂機60噸,30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺,10噸以下共4臺,熱處理正火退火爐大小共4臺,熱處理能力50噸/臺。


灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼,特別是塑性、韌性幾乎為零,(片狀石墨割裂基體,引起應力集中),脆性大,消振性能好。我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據客戶的不同需求進行改變的,這樣既可以提高您生產效率降,還能降低您在加工和生產產生不必要的浪費現象。主要用來生產一些強度要求不高,主要承受壓應力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強度、硬度和耐磨性,故珠光體基體灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性均優于鐵素體基體灰鑄鐵,而塑性、韌性相差無幾,所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實際生產中,獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。故通常灰鑄鐵鑄態的基體組織都是珠光體+鐵素體組織。

球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限,也具有相當良好的塑性及韌性。
高強度球墨鑄鐵棒 灰口鑄鐵棒 圓棒及方棒

鑄鐵型材的特點
鑄鐵型材具有組織均勻致密;耐壓氣密性好;減磨性能強;表面質量光潔;尺寸精度高:加工余量小;硬度分布均勻;抗拉伸強度高,無縮松,氣孔,夾渣,砂眼等缺陷,機械性能優越,其中顯著的特點是具有高強度和高韌性相結合以及優良的抗勞性能。


球墨鑄鐵以其良好的抗沖擊性、很高的抗拉強度及鑄鐵特有的優良的鑄造性、耐磨性、抗勞性及經濟性等優點廣泛應用于機械制造工業的各種零部件。矩形鑄鐵型材矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了,矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒,這種材料組織致密、機械性能優良、耐壓氣密性好、生產成本低、節材、節能,是砂型鑄造無法比擬的。本文針對公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問題(如進排氣管過程中產生的毛刺),通過有限元建模分析和切削試驗,探索球墨鑄鐵切削過程中切削毛刺的形成機理,并進一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產品質量、降低切削成本提供工藝指導。



球墨鑄鐵具有良好的韌性強度高耐磨耐高溫耐腐蝕產品表面光滑尺寸精度高從而提供了優越機械性能和物理性能在機械產品行業有一個很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產線,可生產Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業精密機件制造 。要想判斷鑄鐵棒質量的優劣,從鑄鐵棒生產廠家獲得相關的信息是較為可靠的,能夠帶來的可靠性也會更好,并且在優勢上將會更突出。
我國連鑄技術取得重大突破,生產出截面形狀不同的長棒型材。連鑄型材的組織細,石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強度更高,因而可用于生產承受重負荷的機械零件。連鑄型材的利用率高,價格較強度級別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機械零件的生產成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應用前景。灰口鑄鐵件有一定的強度,但塑性和韌性很低,這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵件組織中的存在形態有關。