塑膠玩具加工擇優推薦 金輝塑膠注塑廠

                                                           塑膠玩具為什么會龜裂

在塑膠玩具當中龜裂是一種最常見的問題，其主要的因素是由于應力變形所致。有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。

(一)殘余應力引起的龜裂

殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。若是充填過剩導致了塑膠制品龜裂，可以從這幾個方向來解決：

(1)由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。

(2)在保證樹脂不分解、不劣化的情況下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。

(3)一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注塑速度較高時，就算模溫低一些，也可減低應力的產生。

(4)注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行保壓切換效果較好。

(5)非結晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。

一般來說，塑膠模具的制作費用是其材料費用的6~10倍。具體是多少，要根據塑膠模具的復雜程度來確定。結構簡單，要求不高，材質一般的塑膠模具，產品在10CM以內，二穴的模具，大概費用在兩萬以下。具體的就難說了，完全看產品。要是有具體的產品圖，可以計算到比較接近的費用，但是每個塑膠模具廠家報價會懸殊很大，因為每個塑膠模具廠家對利潤點的要求不同。對于制造復雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和低碳馬氏體時效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強度。

也有人問為什么開一個塑膠模具那么貴呢？

這主要是結構復雜，加工工序多，投入的人工費用大，再加上制作注塑模具的材料價格也不便宜，所以，塑膠模具的費用自然也是低不了。

塑膠玩具加工良好的熱穩定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此東莞塑料模具生產廠家提醒大家，應盡量選用具有良好的熱穩定性的，當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。另外，要摸一具外表，確保沒有尖角、毛刺、銳邊，以免劃傷兒童的皮膚。

塑膠玩具加工在設計過程當中應該注意的事項

模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到制品外觀質量，模具質量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。

澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除（熱流道模除外）。