機床維修廠家服務介紹 泰安明德機械廠

機械制造業在世界經濟發展中作為基礎產業具有重要的地位。為此各國的經濟學家和企業家在不斷探索新形勢下的各種先進制造技術及制造業的發展戰略。作為制造業核心的機床制造業則是支柱的基石是任何行業都不可或缺的。

 一、產生與發展的社會、經濟基礎

 (1)我國現有的、數以萬計的陳舊、落后的機床是機床大修與數控化改造行業產生的現實基礎我國是一個發展中國家由于長期自身機制的不適應性經濟實力過低、技術落后、設備陳舊極大地制約著國民經濟的發展。因此為滿足零件加工精度，不同的切削方式與工藝操作的要求，使機床正常運轉．就必須對車床進行維修和保養。為盡快改變我國機械制造業的落后狀態近二十多年來我們在艱難地發展民族機床制造業的同時積極地引進了世界先進技術與設備。一方面與世界先進機床制造廠合作不斷生產出具有世界先進水平的各類機床另一方面直接購進了大量的各類機

床。這一切都為我國國民經濟的快速發展起到了巨大的作用。

1. 機床導軌磨損修復：導軌磨床修復，每條導軌直線度0.02mm，相互平行度0.02mm。  2. 大拖板的修復：以已磨好的導軌為基準。鏟刮大拖板結合面，達到25mmX25mm 2-3點。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主軸方向。床身與溜板箱的裝配（1）刮床身下導軌面，先測量床身上、下導軌面的平行度誤差。大拖板和溜板箱結合面與床身本身平行度0.03mm、與三孔掛腳和床身結合面垂直度全長上0.06mm。 3. 鏟刮主軸箱與床身結合面，使主軸中心線與床身平行度上母線0.01mm/100mm，須往上抬，側母線0.005mm/10mm，須偏向操作者，結合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。  4. 鏟刮尾座與床身結合面，尾座與床身平行度上母線0.01mm/100mm，往上抬，側母線0.005mm/100mm，結合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。  5. 鏟刮中拖板和大拖板結合面，大拖板上導軌用導軌磨加工，保證其和中拖板絲桿孔平行度全長上不超過0.02mm。再與中拖板配鏟刮，保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。  6. 走刀箱，溜板箱，托架上的三孔與導軌平行度不超過全長上0.15mm(上母線和側母線)。

磨床維修磨床裝夾方式的分析

一、機械裝夾方法

　　磨床維修運用數控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。3、據可靠立式車床廠家分析，一般用單板微計算機作為控制裝置，用步進電機為執行機構，將普通機床改造成經濟型數控車床。選用進給量逐步減少的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達懇求。

二、真空裝夾方法

　　磨床維修數控平面磨床運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間構成密封腔。機床維修數控車主軸電動機有直流主軸電動機和交流主軸電動機類型，隨著的微處理器及電力電子技術被廣泛采用，許多新理論的實用化成為可能，如交流主軸驅動中的向量控制系統等，它們使蕓性能日趨完善。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可選用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述方法進行，一樣可得到滿足的效果。