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發布時間:2021-09-06 15:41  
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穩定土拌和站的質量直接影響混合料拌和的質量,而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。穩定土拌和站作業中的需求1、發動穩定土拌和站,并時刻注重各指示表指示能否正常,不正常時分有必要立刻停機,待查看掃除問題后方能夠正常作業。混合料的含水量控制,廠拌混合料現場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據施工配合比設計的jia含水量指標,結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。混合料的運輸應避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析。
穩定土拌合設備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構,攪拌能力強,攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設備的使用性 ,該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠。穩定土拌和機各個設備安裝到指ding位置,電路連接完畢后,技術員在現場要進行整個生產系統的調試,確保交付給客戶一個穩定運轉的商品混凝土生產系統。
穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土,它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備,它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量,生產能力從 300t/h 至600t/h。穩定土拌和站優越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。 穩定土拌合站使用規范要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場;對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
穩定土拌和站正常生產條件
1、供電變壓器總容量:不小于180KVA,供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%。如不能保證上述條件,電動機將不能保證連續輸出額定功率,并且會造成電動機發熱,甚至燒毀。
2、原材料要求:皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的種塊狀 粒狀 粉狀物料,不能輸送具有酸性 堿性 油類及有機rong劑等對運輸膠帶有明顯扶持物料。
3、水質要求:水溫不超過40℃,水中含固體雜質的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2㎜,水的PH值在6.5o~8.5范圍內。
穩定土拌和(合)站的運行操作
主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。啟動空氣壓縮機,壓力達到要求。通常在工程施工中使用的穩定土材料是一種以水泥作為膠結材料的生產物料,利用砂石、石灰等材料在穩定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材,在凝固后硬化后就具備了石料的性質,具有很可觀的堅固性。按總啟動按鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關閉時順序依次進行。需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調整加水量的多少。當骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關小落口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥,吹料,混好的待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時,關閉料門,振動器一般不用,使用時嚴禁空振和長時間振動。該裝置總停機時,要把計量皮帶機,螺旋輸送機,皮帶機運送物料及攪拌機內的物料排凈。當遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。
在穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題和一些相關的處理應急措施和解決方案。
1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了,出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查,發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。
2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題,出現這種情況的話將會有多種原因:一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況,再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。2、開啟除變頻控制的各分路電源開關,打開電腦顯示器,電腦主機,信號調理器電源,待電腦出現公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況,這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現象,這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。
二手水穩拌合站型號全自動式的控制系統采用全自動控制系統,半自動式控制系統采用集中控制系統,其額定的生產效率是一樣的。穩定土拌和站要定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業,如清洗、潤滑、加油等。全自動控制系統只要點一下操作,物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里,在由螺旋輸送機勻在稱量斗里,然后自動卸料到混凝土攪拌機里,整個生產過程只需要點一下操作就會自動完成,使用起來非常的簡單方便,非常適合工作人員不多的攪拌站;而集中控制系統就不能如此的簡單,它可以說是一步一步的完成的,例如穩定土工作到上料時,就點一下上料的按鈕,那么物料就會自動的運送到稱量斗里,需要卸料時就點一下卸料按鈕,物料就會自動的卸到攪拌機里,集中控制系統需要更多的人去參與。