單活塞 雙向液壓油缸信息推薦 金德力油缸

工作工程中遇到爬行現象液壓油缸要如何解決？

液壓油缸工作時出現爬行現象的原因和排除方法如下：

　　（1) 缸內有空氣侵入。應增設排氣裝置，或者使液壓缸以最達行程快速運動，強迫排除空氣。

　　（2) 液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應調整密封圈使之有適當的松緊度，保證活塞桿能用手來回平穩地拉動而無泄漏。

　　（3) 活塞與活塞桿同軸度不好。應校正、調整。

　　（4) 液壓缸安裝后與導軌不平行。應進行調整或重新安裝。

　　（5) 活塞桿彎曲。應校直活塞桿。

　　（6) 活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑。

　　（7) 液壓缸運動零件之間間隙過大。應減小配合間隙。

　　（8) 液壓缸的安裝位置偏移。應檢查液壓缸與導軌的平行度，并校正。

　　（9) 液壓缸內徑線性差（鼓形、錐形等）。應修復，重配活塞。

　　（10) 缸內腐蝕、拉毛。應去掉銹蝕和毛刺，嚴格時應鏜磨。

　　（11) 雙出桿活塞缸的活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心不良。應略松螺帽，使活塞處于自然狀態。

液壓油缸泄漏的幾處因素

液壓油缸分析問題出現如下

一．管接頭處的泄漏

二．活塞與缸體安裝不同心或承受偏心負荷等都會使密封面徑向偏移。使密封件壓緊力在圓周上分布不均。當活塞運動時，就會出現傾斜和偏度現象。出現這種情況后，既破壞了導向又破壞了密封，產生泄漏。

三．由排氣閥產生的泄漏

四．緩沖調節閥處產生的泄漏

1、緩沖調節閥一般都用O型密封圈密封，因而其泄漏多數出現在O型圈上。

2、緩沖調節閥有偏心，也會增加泄漏。

五．活塞桿密封的泄漏

1、 O型密封圈急劇磨損產生泄漏

2、 V型及O型密封圈的泄漏與磨損情況與O型圈類似。

六．油缸內泄漏：內部泄漏是油缸的主要故障，它嚴重影響油缸的振動和穩定性。

維修工程油缸常見的問題有哪些    工程油缸修理時，要對其內、外徑及圓度進行測量，若缸筒內孔磨損較嚴重，可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理；如果活塞外圓磨損，可用電鍍修復，磨損嚴重的應更換。若活塞桿磨損，可先進行刷鍍，后進行磨削，最后調整活塞桿與導向套的配合精度，此時可對導向套適當擴孔或重新車制導向套。    當進行上述修理時，切記要及時更換各種橡膠密封件。工程油缸液壓系統的壓力失常經常表現為對壓力進行調解時出現調壓閥失效、系統壓力建立不起來、完全無壓、持續保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩定等情況。啟動時不可急劇全速啟動，應在系統卸荷狀態下點動原動機開關數次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運轉，3分鐘左右無異常現象后逐漸加載，加載過程中應無異常振動、噪聲或者泄漏，否則立即停機檢查分析。工程油缸一旦出現壓力失常，液壓系統的執行元件將很難執行正常的工作循環，可能出現始終處于原始位置不工作，動作速度顯著降低，動作時相關的控制閥組常發出刺耳的噪聲，導致機器處于非正常狀態，影響整機的使用性能。