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發(fā)布時間：2021-09-11 22:13
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廢氣處理設(shè)備冷凝工藝原理及流程：
冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機和節(jié)流機構(gòu)已全部實現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運行成本較低。
根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進行熱交換，有ji溶劑液化后回收，環(huán)保廢氣處理設(shè)備，制冷劑流入儲液罐。
制冷劑回路，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，通過風冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進行熱交換，低溫冷媒進入儲液罐，制冷劑通過吸入過濾器進入壓縮機入口，完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。
活性炭吸附設(shè)備的性能特點
活性炭吸附設(shè)備具有比表面積大，吸附容量大，來源廣泛價格低廉等特點，活性碳飽和周期與有機廢氣濃度、工作時間和吸附速率等因素有關(guān)，更換周期一般在3-6個月。
活性炭吸附設(shè)備是利用活性碳強大吸附能力，在治理工藝中有機廢氣與活性炭充分接觸，從而有效地解決了環(huán)境空氣污染問題。
1、吸附效率較高，適用面廣，效果明顯；
2、維護方便，無技術(shù)要求；
3、能同時處理多種混合廢氣。
廢氣處理技術(shù)簡介：
多相催化氧化技術(shù)：多相催化氧化技術(shù)通過選用特定波段的紫外線照射催化劑，產(chǎn)生催化作用，使得H2O分子和O2分子發(fā)生化學反應(yīng)生成活性很強的-OH（羥基）、O3（臭氧）等。而這些活性很強的基團氧化能力很強，能夠使揮發(fā)性有機物（VOCs）分子鏈斷裂，從大分子有機物裂解氧化變成小分子物質(zhì)，不會產(chǎn)生二次污染；同時利用高能紫外光束，使空氣中產(chǎn)生大量的自由電子，這些電子與H2O和O2結(jié)合，也會形成-OH、H2O2，將臭氣氨氣、甲硫醇和烴類化合物等分解氧化成H2O和CO2。
等離子催化技術(shù)：有機廢氣VOCs經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，與經(jīng)高能射線照射的催化劑產(chǎn)生催化氧化發(fā)硬，蕞終轉(zhuǎn)化為H2O和CO2等無污染物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。該技術(shù)具有占地面積小、單位體積處理效率l高以及能耗低等特點。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備操作說明
１、啟動前準備事項：
①檢查循環(huán)槽液位，當液位低于標記時立即補充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2、啟動步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)；
②開啟循環(huán)泵浦，啟動約60秒后，風機啟動；
3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項
①檢查風機是否運轉(zhuǎn)正常，風機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn)；
②檢查風車有無異常磨擦聲，手感風車外殼無明顯振動；
③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；
⑦嚴格禁止將高濃度藥l水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。
4、停機注意事項
①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項；
②停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進行補充，F(xiàn)RP風機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；
④停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。
５、停機步驟：
①關(guān)閉自動補水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3
④關(guān)閉循環(huán)水泵；
⑤放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風機；
⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。
