您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-19 18:13
【廣告】
傳遞式涂布頭,其優點:車速高(可達500-800m/min),涂料固含量高,粘度范圍廣(0.5一4aP·s間),且涂層均勻等。缺點:機頭占地大,涂布量小,主要用于雜志、書籍、廣告膠版等印刷紙涂布。其型式多,有維爾金納(virginia)傳遞式、馬西(mas-sey)、恰姆龐(eham-pian)以及門輥涂布頭。門輥涂布可施膠,也可涂布。涂料固含量可達60%,車速可達900m/min,尤其占地少,操作方便,對原紙要求和涂料要求不太高。目前多用于低定量涂布印刷紙。其涂布量,可通過改變固含量、壓區壓力和門輥速度來加以控制。 次數用完API KEY 超過次數限制
如何選擇分切機刀片是根據分切材料種類和厚度的不同來決定的。通常分切機刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切。
1、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機的刀架上，在材料運行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。方形分切機刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:
單面刀片對于較厚、剛性強分切厚膜時較好，因為在分切機高速情況下硬刀片不容易發生位移，保證產品質量,厚度70-130um建議選用單面刀片。雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時也可以延長使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。 次數用完API KEY 超過次數限制
團聚體顆粒凸起：如果漿料攪拌不均勻，導電劑沒有分散開，形成團聚體時就會產生此類缺陷，極片表面出現大面積的凸起，放大這些地方觀察，發現這是導電劑的團聚體。這種缺陷主要還是改善漿料攪拌工藝來消除。劃痕：與涂布方向平行的線狀薄區或漏箔線條，涂布極片劃痕缺陷
?可能原因
–異物或大顆粒卡在狹縫間隙內或涂布間隙上
–基材質量不佳，造成有異物擋在涂輥與背輥的涂布間隙上
–模具模唇損傷
?對策
–清除唇口或涂布間隙的顆粒、檢查模頭唇口 次數用完API KEY 超過次數限制
涂布厚邊現象是一種不利的缺陷，阻止和緩解厚邊現象的措施有：
（1）漿料流量一定時，減小狹縫尺寸能夠增加漿料在模頭的出口速度，從而降低漿料的拖曳力比值，進而減小厚邊涂層的厚度，但是狹縫尺寸變小模頭內部的壓力更大，更容易造成模頭出口形狀的膨脹，從而出現涂層橫向厚度不均勻性，這需要更高精度的涂布設備配合。
（2）涂布間隙減小能夠有限減小厚邊涂層的厚度和寬度。
（3）降低漿料的表面張力，如添加界面活性劑等，抑制干燥過程中漿料向邊緣的流延。 次數用完API KEY 超過次數限制
