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雙金屬復(fù)合破碎機(jī)錘頭在水泥廠的應(yīng)用效果如何?

水泥生產(chǎn)離不開石灰石破碎，而錘式破碎機(jī)則是石灰石破碎的設(shè)備，但由于石灰石中的硅含量具有很強(qiáng)的磨蝕性，這就造成一般的高錳鋼錘頭磨損十分嚴(yán)重，頻繁更換破碎機(jī)錘頭帶來的運(yùn)行成本和停機(jī)帶來的損失都是不可估量的。

如何提升破碎機(jī)錘頭使用壽命，減少更換頻率成為有待解決的問題。上機(jī)有效運(yùn)行時(shí)間延長到15天以上，至今為止，一直保持在高錳鋼錘頭的使用壽命3倍以上。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命

鑄造錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。

雙金屬復(fù)合錘頭可用于水泥生產(chǎn)中

雙金屬復(fù)合錘頭用于水泥生產(chǎn)中，想必有些人就比較困惑了，其實(shí)水泥生產(chǎn)是離不開石灰石破碎的，石灰石骨料是水泥生產(chǎn)的主要原料，石灰石骨料是否能夠及時(shí)的供給，決定整個(gè)公司水泥的生產(chǎn)產(chǎn)能，所以說該種原料的產(chǎn)能至關(guān)重要。

錘式破碎機(jī)是石灰石破碎的設(shè)備，但由于石灰石中的硅含量具有很強(qiáng)的磨蝕性，會對錘頭具有一定得腐蝕力，所以如何選擇適合的錘頭是比較重要的。

如何避開使用雙金屬復(fù)合錘頭的雷區(qū)？

相信很多的人們都認(rèn)為雙金屬復(fù)合錘頭的耐磨性是比較好的，所以買了耐磨錘頭回去之后就可以無所顧忌的使用，其實(shí)這樣是不對的，如果你不遵守它的使用法則就會減少其使用壽命，終造成的結(jié)果也有所不同。

雙金屬復(fù)合錘頭用于破碎機(jī)的破碎工作中會受到物料的整體沖刷，在反復(fù)的使用中使得錘頭的表面受到嚴(yán)重的破壞，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面，當(dāng)錘頭的工作面磨成的圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，從而造成不穩(wěn)使錘頭失效的后果，終使得錘頭的工作作用失效。